4 11、补油，整体密封检查和静放4，11。3,密封检查主要是考核油箱及附件是否会渗漏油，故规定、应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验.现在.现场作密封检查时基本上都是在储油柜上进行、近年来制造厂的密封结构都采用压力释放装置、而压力释放装置的动作压力为0.05MPa。作密封试验时 不应超过释放装置的动作压力、否则应装临时闭锁压板、增加油和空气接触时间，油浸式电力变压器技术参数和要求,GB。6451中规定.变压器油箱应承受住真空度为133Pa和正压力98kPa的机械强度试验、油箱不得有损伤和不允许的永久变形,故压力应从箱盖算起、若在储油柜加压 应减去储油柜油面到油箱顶盖的油压、才是真正作试验的压力。日本各厂规定的试验压力一般为0.02MPa，0.035MPa。试验持续时间均按24h即经过一昼夜温度变化检查其渗漏情况。些单位反映 密封试验效果不大 对1600kV A容量以下整体到货的变压器可不作试验.据了解对小型变压器现场也未作密封试验.故本条文增加.对整体运输的变压器可不进行此项试验，4，11。4。对于高压电力变压器 电抗器.在现场检查安装后,虽经真空脱气注油.但在变压器绝缘油中可能残留极少量能使油中产生电晕的气泡.这种气泡主要有两种 残留在油浸纸内的气泡、残留在部分油中的气泡,这两种气泡均可在油中溶解而消失。但前者较后者难于溶解 气泡消失的时间较长 般浸过油的变压器。即使将油抽出去。由于毛细管现象。已浸入绝缘物中的油仍可保存在绝缘物中.以后再注油时不会再出现此类气泡.但充气运输的变压器，电抗器.由于安装注油前有较长时间未浸油、且在运输过程中由于振动而会把原浸入绝缘物中的油离析出来、或经过干燥处理的变压器。电抗器 在最初浸油时，都容易出现残留在绝缘物中的气泡.而残留在绝缘油中的气泡在每次注油时其概率都大体相同、且这种气泡在油中较容易溶解.因此，为了溶解这些残留气泡就需要有一定静置时间。要准确地确定静置时间是比较困难。首先,要知道气泡残留在什么部位 气泡的体积及形状、其次要知道气泡周围的境膜厚度 以便确定气泡的溶解速度。实际上各国都是根据各制造厂多年的生产经验来确定、如美国国家标准规定，电压在287kV及以下者至少静置12h、电压在345kV及以上者，至少静置24h。日本规定，120kV及以下 24h以上。140kV。36h以上。170kV。42h以上.220kV.48h以上.500kV 72h以上 本条参照日本的标准,结合我国已安装的500kV变压器 电抗器的经验作了、500kV及750kV不少于72h，220kV,330kV不少于48h,110kV及以下不少于24h的规定。4.11、5 变压器.电抗器注油静放后，油箱内残留气体以及绝缘油中的气泡不能立即全部逸出 往往逐渐积聚于各附件的高处。所以须进行多次放气,并应启动潜油泵以便加速将冷却装置中的残留空气驱出。