10。5 施。工10、5、1、通过附录A试验方法检验泵送剂与混凝土其他原材料的相容性.快速预测工程混凝土的工作性能的变化。10、5,2，由于不同供方，不同品种泵送剂混合使用.可能会产生外加剂性能降低的现象.例如减水率降低,坍落度保持性大幅下降，凝结时间异常等.所以不得将不同供方、不同品种的泵送剂混合使用 并应分别贮存。10,5，3，预拌混凝土原材料来源广泛，质量波动大且工程条件也变化较大，给泵送剂的应用带来很多困难。因此泵送剂的品种，掺量应根据工程实际使用的水泥、掺合料和骨料情况 经试配后确定.在应用过程中 当原材料。环境温度.运输距离 泵送高度和泵送距离等发生变化时 应通过试验适当调整泵送剂掺量、也可适当调整混凝土配合比 10,5.4、目前我国大都采用液体泵送剂，也有采用粉状泵送剂，液体泵送剂宜与拌合水预混、或直接加入搅拌机中。粉状泵送剂宜与胶凝材料一起加入搅拌机中、为了确保均匀性及充分发挥粉状泵送剂的效能。宜延长混凝土搅拌时间30s,10，5.5,现行行业标准，普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55对泵送混凝土的原材料，配合比设计等均有具体规定.10 5，6 掺泵送剂的混凝土坍落度不能满足施工要求时，泵送剂可采用二次掺加法，为确保二次添加泵送剂的混凝土满足设计和施工要求。本条规定了二次添加的外加剂不应包括缓凝 引气组分。以避免这两种组分过量掺加。而引起混凝土凝结时间异常和强度下降等问题。二次添加的量应预先经试验确定。如需采用二次掺加法时 建议在泵送剂供方的指导下进行.10、5。7.掺泵送剂的混凝土早期强度较低，开始浇水养护的时间也应适当推迟。当施工气温较低时。应覆盖塑料薄膜或保温材料养护、在施工气温较高.风力较大时.应在平仓后立即覆盖混凝土表面,以防止混凝土水分蒸发产生塑性裂缝.并始终保持混凝土表面湿润。直至养护龄期结束。