6。工艺系统和装置6、1,一般规定6,1.1。原料气的组分,气量均可能随着气井开采情况以及季节等因素发生变化。另外.受市场及气源因素的影响,处理量可能上下波动范围较广.这些都会造成原料气中杂质含量和装置的处理量不稳定.工艺装置包括脱酸气单元,脱水单元 脱重烃单元 液化单元 冷剂循环单元以及储存单元等,各单元设计时应以设计工况点为依据。结合气源组分的变化范围,气量波动等情况合理选择设计参数,并选择能满足上下游操作弹性的相互匹配,6。1 2、原料气预处理包括脱酸气、脱水、脱重烃。脱汞等工艺单元 脱酸气工艺有吸收法,分子筛吸附法。膜分离法等 脱水工艺有低温分离法.吸收法以及吸附法等。脱重烃工艺有低温分离法,重烃洗涤法和吸附法等.各单元的工艺路线选择均应根据原料特点 下游的工艺要求以及经济性。环保性等因素确定.6。1,3。目前天然气液化工艺有膨胀制冷.混合冷剂制冷.阶式制冷等、根据经济性选择,膨胀制冷适用于小型液化装置 混合制冷适用于中小型装置 阶式制冷适用于大型液化装置、选择液化工艺时。还应根据预处理气的组成和压力 产品规格及保护环境等因素 在液化工艺中增加其他辅助工艺 如预处理气中氮气的含量较高时、产品对氮气的要求是小于1 应考虑氮气脱除工艺,选择低温闪蒸或者低温精馏脱氮工艺 如根据预处理气中重烃的含量和组分、选择低温分离重烃工艺或重烃洗涤工艺、

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