6,3。回转钻进6,3，1 回转钻进是水文地质钻探与水井施工的一种主要钻进方法 回转钻进所用钻杆。套管.岩心管.钻铤等管材应按现行国家标准。钻探用无缝钢管.GB,T、9808选用.6,3 2、硬质合金取心钻进适用于4级以下软岩层和部分均质5级、6级中硬岩层。在非均质中硬岩层及卵砾石地层中钻进效率较低.硬质合金钻进技术参数的正确选择、对提高钻进效率、降低材料消耗和防止孔内事故具有重要影响.钻进时作用在钻头上的轴向压力、钻压.被镶嵌在钻头底唇上的合金切削具所分担,钻压的大小不能超过每颗合金所能承担的压力，考虑到大直径合金钻进时孔内阻力较大,钻具振动等因素 采用钻杆加压时，每颗合金上的压力宜选用表6。3、2 3中的下限值.正文中公式Q KD是经验公式,6，3 3,本条说明如下。1,取心钻进需频繁地升降钻具,尤其在钻孔较深的情况下 辅助作业占的比重更大.此时采用全面钻进可提高施工效率，所以在地质情况清楚，不需取心勘探时、宜采用全面钻进。2 正循环全面钻进包括翼片钻头钻进和牙轮钻头钻进.翼片钻头钻进参数选择如下.钻压宜按钻头直径单位长度选取.一般为0、3kN cm,0，8kN.cm，实施中应根据翼片多少、地层特性和设备能力确定、钻头转速宜根据钻头外缘线速度确定，线速度一般为1,9m.s左右,正循环泵量应维持冲洗液上返流速不小于0,25m、s。0。3m、s 牙轮钻头以冲击压碎和剪切碎岩为主.因此大钻压低转速是其钻进特点、组合牙轮钻头钻压宜按钻头直径单位长度选取、一般为0,5kN.cm、1、0kN,cm，实施中应根据牙轮多少。岩层特性和设备能力确定，钻头转速宜按下式计算。式中。n。钻头转速、r.min k,系数.一般取100.150.D 钻头直径,mm。d1 边刀牙轮直径 当D，1000mm时、d1取190mm，当D.1000mm时。d1取130mm.牙轮钻头钻进正循环钻进泵量应维持冲洗液上返流速不小于0.25m s,0 3m s、滚刀钻头钻进一般用于大直径孔反循环钻进，与牙轮钻头钻进相比需要更大的钻压。滚刀钻头钻压宜按单只滚刀所需压力选取.一般单只滚刀所需压力为10kN，20kN,为防止滚刀自转速度过快.影响其寿命，转速以控制钻头边刀刀刃最大线速度来确定,一般钻头边刀刀刃最大线速度不大于1 5m，s，即钻头外缘线速度不大于1，5m、s,在黏性土层钻进时应采用大泵量冲洗钻头和排粉、必要时提动钻具,以防泥包钻头，6.3.4，扩孔钻进是指先用小直径钻头钻进,后分级扩大孔径的施工.1，扩孔钻进一般用于因钻探设备能力不足,或探采结合孔的勘探孔径满足不了开采的需要、或因地层复杂为保证取心质量等情况、6 3、5、反循环钻进是一种高效。先进的钻进方法。其优越性在松软地层大直径孔钻进更能体现 该方法不仅可以用于回转钻进.而且可用于冲击钻进,反循环钻进的关键是保持冲洗液循环不中断和适当的上返流速.冲洗液的选择视地层情况而定。6,3。6 泵吸反循环中.冲洗液是借助砂石泵的抽吸作用形成循环、并经过泵体将携带钻屑的冲洗液排出 因此砂石泵必须有良好的真空度 有比钻杆内径大的过水通道,为了维持冲洗液连续循环和适当的上返流速，在钻进中应控制钻压和钻进速度 即控制冲洗液中的岩屑含量、防止管路堵塞,一般岩屑含量控制在5 8，但深井硬岩清水钻进.岩屑含量应控制在3，以内。浅井软岩泥浆钻进.岩屑含量可控制在10、15、6 3.7.射流反循环中。射流泵中的高速射流可用高扬程离心泵或往复泵输入高能流体产生.也可用空气压缩机输入压缩空气、射流泵与砂石泵相比。磨损小.无运动件,能自吸，但射流反循环钻进功率损失大 随孔深的增加.排渣能力逐渐下降.适合浅孔钻进，6,3。8、淹没比也称沉没化,是指风管混合器淹没深度与气水混合上升高度之比.气举反循环在开孔孔段因在钻杆内外形不成足够的压差。不足以形成反循环、所以不适用于非常浅的钻孔钻进，孔深增加后.只要相应地增加供气量和供气压力、冲洗液在钻杆内外就能形成足够的压差,获得理想的上升流速 从而得到较高的钻进效率 用于深孔钻进，冶金勘察系统独创的悬挂风管式气举反循环钻进方法、经二十多年的应用证明是成功的 有效的.本条予以选入,气举反循环气水比宜为1，4 1。7，风量宜按下式计算.式中.Q1 空压机送风量,m3.min。d 钻杆直径 mm,V2,钻杆内流体上返速度.m，s，