9,3，高温高硫矿山爆破9，3.1 高温高硫矿山爆破应遵守9,2的规定。9.3.2 高温高硫矿、岩,的大规模爆破应选用稳定性高、不易自燃自爆的炸药、在矿岩与常用炸药接触有较强反应的区域进行爆破作业时.应使用防自燃自爆的安全炸药。9、3,3 高温高硫矿、岩,的爆破、应尽量避免炸药与高温高硫矿石接触。应控制药包与炮孔壁的接触时间。必要时采取隔离措施 9。3。4 在具有硫尘或硫化物粉尘爆炸危险的矿井进行爆破时，应遵守下列规定，定期测量粉尘浓度、不许采用裸露药包爆破和无填塞的炮孔爆破.炮孔填塞长度应大于炮孔全长的1。3。并应大于0 3m、装药前。工作面应洒水，浅孔爆破时、10m范围内均应洒水 深孔爆破时、30m范围内均应洒水.爆破作业人员应随身携带自救器，使用防爆蓄电池灯照明，9,3、5.在高温高硫矿井爆破时 应遵守下列规定 应使用加工良好的耐高温防自爆药包。且药包不应有损坏.变形,装药前应测定工作面与孔内温度 孔温不应高于药包安全使用温度，爆前、爆后应加强通风，并采取喷雾洒水,清洗炮孔等降温措施。用导爆索起爆时、应采用耐高温高强度塑料导爆索.不应使用含硫化矿的矿岩粉作填塞物、孔内温度为60，80。时。应控制装药至起爆的间隔时间不超过1h。孔内温度为80。120、时，应用石棉织物或其他绝热材料严密包装炸药 采用防热处理的导爆索起爆 装药至起爆的间隔时间应通过模拟试验确定 孔内温度超过120。时。应采用特种耐高温爆破器材 9,3.6。在高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破 应事先测定硫化矿矿粉含硫量和铁离子浓度。当矿石含硫量超过30。矿粉硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子浓度之和、三价铁和二价铁，超过0 3,作业面潮湿有水时、应遵守下列规定.清除炮孔内矿粉、炸药应包装完好 炸药不应直接接触孔壁.不应使用硫矿渣填塞炮孔并严格控制装药至起爆的时间.9.3,7、在同时具有高温。高硫和硫尘爆炸危险的矿井爆破时。应根据实地情况。制定操作细则并采取可靠的安全防护措施。9。3。8 具有自燃自爆倾向的露天高温高硫矿山爆破应遵守以下规定 爆前应实测炮孔温度,对高温炮孔应遵守9,3,5。9。3 6 9。3。7的有关规定。应采用添加抑制剂的乳化炸药。或使用高强度塑料袋进行隔离 实施大规模爆破前，应模拟装药条件 炮孔有水，相同环境，炸药。温度等，进行试验.取得可靠经验后，再实施爆破作业 不许实施预装药爆破 应在整个爆区装药完毕后集中填塞。并同时连接起爆网路。