12,氢气管道12,0、1。碳素钢管中氢气最大流速.应符合表12 0 1的规定、12,0,2、氢气管道的管材应采用无缝钢管,对氢气纯度有严格要求时 其管材。阀门 附件和敷设、应按现行国家标准,洁净厂房设计规范、GB 50073中有关规定执行.12。0,3.氢气管道阀门的采用.应符合下列规定.1。氢气管道的阀门,宜采用球阀,截止阀 2、阀门的材料,应符合表12,0.3的规定、12 0、4,氢气管道法兰,垫片的选择。宜符合表12.0 4的规定,12,0。5。氢气管道的连接 应采用焊接,但与设备。阀门的连接 可采用法兰或锥管螺纹连接.螺纹连接处,应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料,12。0。6,氢气管道穿过墙壁或楼板时,应敷设在套管内、套管内的管段不应有焊缝。管道与套管间.应采用不燃材料填塞。12,0 7、氢气管道与其他管道共架敷设或分层布置时.氢气管道宜布置在外侧并在上层 12,0.8,输送湿氢或需做水压试验的管道。应有不小于3。的坡度。在管道最低点处应设排水装置 12.0,9.氢气放空管 应设阻火器 阻火器应设在管口处,放空管的设置。应符合下列规定、1 应引至室外,放空管管口应高出屋脊1m。2。应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施,3,压力大于0。1,MPa时、阻火器后的管材、应采用不锈钢管 12。0、10 氢气站,供氢站和车间内氢气管道敷设时,应符合下列规定.1,宜沿墙,柱架空敷设 其高度不应防碍交通并便于检修。与其他管道共架敷设时。应符合本规范附录B的要求 2.严禁穿过生活间,办公室,并不得穿过不使用氢气的房间,3、车间人口处应设切断阀、并宜设流量记录累计仪表。4,车间内管道末端宜设放空管,5 接至用氢设备的支管、应设切断阀。有明火的用氢设备还应设阻火器。12、0,11,厂区内氢气管道架空敷设时 应符合下列规定,1。应敷设在不燃烧体的支架上,2.寒冷地区。湿氢管道应采取防冻设施 3,与其他架空管线之间的最小净距.宜按本规范附录B的规定执行,与建筑物,构筑物。铁路和道路等之间的最小净距.宜按本规范附录C的规定执行 12,0,12、厂区内氢气管道直接埋地敷设时。应符合下列规定.1 埋地敷设深度,应根据地面荷载.土壤冻结深度等条件确定,管顶距地面不宜小于0.7m,湿氢管道应敷设在冻土层以下、当敷设在冻土层内时,应采取防冻措施,2,应根据埋设地带的土壤腐蚀性等级、采取相应的防腐蚀措施、3,与建筑物,构筑物。道路及其他埋地敷设管线之间的最小净距,宜按本规范附录D、附录E的规定执行,4 不得敷设在露天堆场下面或穿过热力沟,当必须穿过热力沟时,应设套管,套管和套管内的管段不应有焊缝。5 敷设在铁路或不便开挖的道路下面时,应加设套管。套管的两端伸出铁路路基 道路路肩或延伸至排水沟沟边均为1m.套管内的管段不应有焊缝,套管的端部应设检漏管.6,回填土前.应从沟底起直至管顶以上300mm范围内,用松散的土填平夯实或用砂填满再回填土。12.0,13。厂区内氢气管道明沟敷设时、应符合下列规定.1 管道支架应采用不燃烧体、2 在寒冷地区.湿氢管道应采取防冻措施,3 不应与其他管道共沟敷设.12,0。14。氢气管道设计对施工及验收的要求.应符合下列规定、1。接触氢气的表面、应彻底去除毛刺、焊渣,铁锈和污垢等.管道内壁的除锈应达到出现本色为止、2、碳钢管的焊接 宜采用氩弧焊作底焊,不锈钢管应采用氩弧焊.3,管道 阀门 管件等在安装过程中及安装后.应采用严格措施防止焊渣,铁锈及可燃物等进入或遗留在管内、4,管道的试验介质和试验压力.应符合表12。O,14的规定,5.泄漏量试验合格后,必须用不含油的空气或氮气、以不小于20m,s的流速进行吹扫、直至出口无铁锈,无尘土及其他脏物为合格,

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