12.7，预注浆法施工12、7 1、裂隙含水层或含水砂层距离地表较浅。厚度较大 含水层较薄、且层数较多时，宜采用地面预注浆 含水层埋藏较深,分层间距较大 有良好隔水层时、宜采用工作面预注浆。12、7 2 浆液品种的选择应适应受注含水砂层，岩层的渗透性.并应符合下列规定.1。当含水岩层的裂隙宽度大于0,15mm和水流速度小于200m,d时.应采用水泥浆液、当含水岩层的水流速度大于200m。d或裂隙宽度大于5mm和吸水量大于7L。min。m 时.应采用水泥，水玻璃浆液、2,遇有溶洞 断层或破碎带时、可先灌注岩粉.中砂、粗砂或砾石等惰性材料 再进行注浆。3，含水砂层为粗砂层时，应以水泥类浆液为主，化学浆液为辅。12 7。3,含水砂层。岩层注浆孔的数目及布置应根据砂层 岩层的裂隙发育程度及含水情况。井筒直径.浆液有效扩散半径和注浆壁厚度等因素确定、1。井内布孔时，布孔圈距井筒净径距离应为0 25m，井外布孔时，布孔圈距井筒外径应为1，5m,采用工作面预注浆时。注浆孔口与井壁距离应为0.5m 0.8m 井内布孔为斜孔时 孔底应超过井筒荒径2m，4m。2 注浆孔间距应保证相邻两个孔之间形成一定厚度的注浆壁 含水层为注浆液扩散半径的1，3倍。1。5倍 宜取4m,6m。含水砂层宜为注浆液扩散半径的1,3倍、1 6倍,3，注浆孔数目应按布孔圈径和注浆间距确定.地面预注浆宜为3个,6个。工作面预注浆宜为8个,12个。4、钻孔应按布孔圈周长等距排列,后钻的孔位，角度应根据已钻的孔进行调整。使各钻孔在相同注浆深度内呈均匀分布，5。含水砂层采用内外两圈注浆孔时,应按三角形布孔.工作面预注浆的预注浆孔应按同心圆呈圆锥台形布置.孔底超出井筒荒径的距离不得小于0、5m，孔口距井筒内壁应为0、2m.0，3m.12 7。4。注浆孔的深度应符合下列规定，1 当含水岩层埋藏深度小于井筒设计深度时，全部注浆孔应伸入含水层底板10m、当含水岩层埋藏深度大于井筒设计深度时。全部注浆孔应超过井底10m。2、含水砂层的全部注浆孔应伸入到隔水层中1.0m.1。5m.当含水砂层界面不明显时.应加长注浆区段.伸入到可靠的隔水层中、12.7.5,注浆钻孔每钻进20m。30m应测斜1次 钻孔偏斜率应符合表12.7，5的规定,12。7.6。注浆钻孔需提取岩芯时。岩芯采取率不应低于75、12，7。7，注浆前的准备工作应符合下列规定.1.注浆孔钻成后，应用清水冲孔直至返清水为止、当裂隙小、冲孔效果不好时,应采用抽水洗孔 2,应对钻孔进行水压试验 检查止浆效果。了解岩层裂隙或砂层的渗透性.确定浆液品种、浓度及注浆压力、压水延续时间应根据钻孔吸水能力确定、宜为10min,30min,3。对整个注浆管路系统进行水压试验、压力宜为泥浆终压的1。2倍,1，5倍。试压时间不得小于15min 12.7 8，注浆孔的施工顺序及注浆方式应符合下列规定、1 含水岩层为地面预注浆时.应符合下列规定 1，在水平方向。奇数组孔应先于偶数组孔施工，2。在垂直方向、采用止浆塞分段注浆时 宜采用分段下行式注浆。在同一段内钻孔与注浆应交替进行 3 每个孔由上而下分段注浆后，应由下而上再复注一次、4,当岩层稳定且垂直节理不发育。且在含水层中间有隔水层时、宜一次钻至终孔深度,并采用分段上行式注浆.2，含水岩层为工作面预注浆时，宜采用分段下行注浆方式，3。含水砂层应按布孔圈的注浆孔分组,相间逐步加密施工,采用内外圈布孔时,应先施工外圈孔。后施工内圈孔,注浆方式应根据含水砂层的渗透系数确定，1.渗透系数大致相同时、宜采用下行式分层注浆、2，渗透系数随深度增加明显增大时。宜采用上行式分层注浆 3.含水砂层渗透系数相差较大时,宜先注渗透系数大的层位、后注渗透系数小的层位的混合式注浆。12，7.9,注浆段高应根据含水砂层。岩层的埋藏条件、裂隙发育程度，含水层厚度和渗透系数等因素确定、1、含水岩层地面预注浆的注浆段高可按表12，7，9 1确定。2，含水岩层工作面预注浆的注浆段高可按表12。7,9，2确定.对每个注浆孔段高内的分段高度可按表12。7、9，3确定。3,当含水砂层的厚度大,或上层与下层的渗透系数相差较大时，应采用分层注浆。渗透系数大时.分层厚度可大些,相反则小些.分层注浆厚宜为0,4m、1.0m。复注时可增大 12 7。10 注浆应采用普通硅酸盐水泥。强度等级不得低于32。5级，水玻璃模数宜为2.3。2。8 12、7，11，预注浆参数的选用应符合下列规定。1.浆液的有效扩散半径应为6m，8m 含水砂层应为0，50m。0。75m，2,注浆的有效终压应为静水压力值的2倍。4倍，3、水泥浆液的浓度可按表12 7。11，1确定。4、采用水泥.水玻璃浆液时 水泥浆的浓度宜为1.1。0.6 1,水玻璃浓度宜为35波美度,42波美度。水泥浆与水玻璃的体积比宜为1、0,4,1 1。5，浆液注入量 Q 可按表12。7，11,2确定。6。水泥。水玻璃浆液的凝胶时间可按表12 7.11 3确定 配合比应经现场试验确定，12.7。12,采用工作面预注浆时。注浆前应对被注的含水岩层钻超前检查孔,并应核实含水层实际厚度与含水量.12。7 13 工作面预注浆,在井筒掘砌至距预定注浆含水岩层约10m、或含水砂层以上5.0m时。应停止掘进、先浇筑混凝土止浆垫,然后进行钻孔和注浆作业，当含水岩层上方岩层致密时。可预留岩帽作止浆垫。12,7 14,混凝土止浆垫的施工应采用强度等级为C25级以上的混凝土 宜与井壁一同浇筑 厚度应根据注浆压力计算确定,当工作面有涌水时 浇筑止浆垫时应铺设0,5m，1，0m厚的碎石滤水层.并安设集水盒、排水管及注浆管、当混凝土止浆垫达到强度后.应经注浆管注浆封水,12、7，15 孔口套管宜用后埋法布设、并采用早强水泥固牢 套管固结后应进行抗压力试验 试验压力不得小于工作压力的1。2倍,12，7,16 井筒遇到含水层.断层或工作面涌水量突增、采取强排水或直接堵漏法处理无效时 应待井筒涌水上升到静水位后，再在水下连续灌筑混凝土止浆垫,厚度应均匀 12、7。17、工作面预注浆的参数可按本规范第12,7，11条规定的参数确定、12，7,18。注浆施工时应符合下列规定 1。当连续注浆0、5h不见升压或吸浆量不下降时。应提高浆液浓度,当水灰比小于1，0时,每个浓度级可连续注入40min.50min后再提高浆液浓度.当双液浆液持续注浆20min不升压时。应调整浆液浓度与凝胶时间。2、当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时，应在浆液凝胶前把浆液从管路系统中排出。并将全部管路系统用清水冲洗干净 3、注浆过程中.若发现压力骤然上升或浆液耗量突增、应停止注浆,待查明原因并处理后再恢复注浆，