8。7 焊,接8.7,1。焊接前、应采取在钢管端部加装盲板等措施防止管内空气流速过快,8、7。2、焊接设备启动前.应检查设备。指示仪表。开关位置和电源极性,在正式焊接前。应在试板上进行焊接工艺参数调试、不得在坡口以外的钢管表面上起弧灼伤母材.8、7，3 焊接地线应靠近焊接区,宜用卡具将地线与被焊管牢固接触,不应产生电弧灼伤母材,8.7、4，采用气体保护电弧焊时,引弧前宜将焊丝端部去除约10mm。8,7。5,相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上、并应在前一焊道全部完成后再开始下一焊道的焊接.根焊与热焊宜连续进行。8。7，6、焊接时 焊条或焊丝不宜摆动过大、对较宽焊道宜采用多道焊方法,焊接时发现偏吹，黏条.表面气孔或其他不正常现象时应立即停止焊接.修磨接头后方可继续施焊、8、7，7、坡口 道间焊道,焊缝的表面不应有锈皮.焊渣.密集气孔。飞溅物等缺陷、8,7。8、填充焊道完成 或修磨,后的焊缝金属厚度宜为距坡口外表面1mm。2mm、可根据填充情况在立焊部位增加立填焊.盖面焊缝为多道焊时、后续焊道宜至少覆盖前一焊道1.3的宽度 8、7 9、在两个焊工 操作工、相向焊接时、先到达收弧处的焊工,操作工、应多焊部分焊道 8，7，10.每道焊口宜连续完成.当日不能完成的焊口应完成50，钢管壁厚且不应少于三层焊道、次日焊接前，应预热至焊接工艺规程要求的最低道间温度、8。7。11.当日工作结束时应将管线端部管口临时封堵好.沟下焊管线还应注意防水 8 7，12,对需要后热或热处理的焊缝，应按焊接工艺规程的规定进行后热和热处理，8、7.13,架空高压输电线区域进行焊接时.应通过接地来保护管线和支管不受感应电流的干扰、