11。4,管槽材料及附属装置11。4、1。尾矿管道工作压力在1，6MPa以上的管道。V形管段及架空管和有特殊要求的局部管道.宜采用耐磨蚀高强度钢管或钢管内衬耐磨蚀材料的复合管道.对于管道工作压力在1。6MPa以内的管道，还可采用满足压力要求的高密度聚乙烯管道,超高密度聚乙烯管道和尼龙管道等,坝上放矿管宜采用钢管或塑料管.自流槽可采用混凝土，钢筋混凝土结构等 架空渡槽也可采用钢结构、11，4.2.尾矿管槽应设计磨耗层或衬板、自流槽可用混凝土原槽壁外预留磨耗层.水泥砂浆磨耗层或耐磨衬板等。压力管道可预留磨耗壁厚或加衬其他耐磨材料、11。4 3，钢管可采用焊接.法兰或拆装方便的快速接头连接、塑料管可采用热熔连接或法兰连接.11，4,4，明设在路基和管桥上的尾矿管道应放置在枕垫上.枕垫可用混凝土预制，净高不应小于0.2m，间距应根据管道材质。壁厚及管径大小确定、11,4,5、管道经过陡坡,高度较大的上下坡段或水平转角处,应根据气温。管材、矿浆特性，工作压力及管道敷设情况进行推力计算，并应设置固定镇 支墩,11 4、6、明设管道伸缩节设置的数量及位置.应根据当地温差。管道布置情况.接口连接方式和强度等因素经计算确定 两平行管道上相邻伸缩节的位置应错开布置，两个固定点间应设置伸缩节.采用快速管接头或其他措施能补偿伸缩量时可不设伸缩节。11,4、7 尾矿管道及泵站内的阀门应选用耐磨性能好的矿浆专用阀门,不应采用清水阀门 11。4.8.尾矿管道明显隆起点应设置排气装置。11 4.9，钢管及钢制管件的外表面应采取防腐措施、11.4.10 输送管槽起点附近或适当位置可根据需要设置取样.计量装置和拦污格栅,栅条净距宜为15mm，25mm，栅条间隙的总面积不宜小于管槽过水断面的1.5倍 2.0倍、