7、5，球节点加工.主控项目7,5 1.螺栓球成型后.表面不应有裂纹、褶皱和过烧。检查数量 每种规格抽查5，且不应少于3个,检验方法。用10倍放大镜观察检查或表面探伤，7 5 2，封板 锥头。套筒表面不得有裂纹,过烧及氧化皮、检查数量、每种规格抽查5，且不应少于3个 检验方法,用10倍放大镜观察检查或表面探伤，7,5，3.封板,锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求。当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准、检查数量.每种规格抽查5，且不应少于3根，检验方法。超声波探伤或检查检验报告、7 5、4、焊接球的半球由钢板压制而成 钢板压成半球后,表面不应有裂纹.褶皱,焊接球的两半球对接处坡口宜采用机械加工。对接焊缝表面应打磨平整、检查数量,每种规格抽查5。且不应少于3个。检验方法 用10倍放大镜观察检查或表面探伤、7 5。5,焊接球的焊缝质量应满足设计要求、当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准 检查数量,每种规格抽查5.且不应少于3个 检验方法.超声波探伤或检查检验报告，一般项目7。5。6。螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准、普通螺纹、基本尺寸.GB T 196的规定、螺纹公差应符合现行国家标准,普通螺纹公差，GB。T.197中6H级精度的规定,检查数量、每种规格抽查5。且不应少于3个，检验方法、用标准螺纹量规检查，7。5、7,螺栓球加工的允许偏差应符合表7、5。7的规定。检查数量.每种规格抽查5.且不应少于3个、检验方法，符合表7,5,7的规定 表7,5。7.螺栓球加工的允许偏差、注，D为螺栓球直径。r为铣平面半径.7。5。8。焊接球表面应光滑平整，局部凹凸不平不应大于1、5mm，检查数量、每种规格抽查5.且不应少于3个 检验方法 用弧形套模、卡尺和观察检查、7 5.9。焊接球加工的允许偏差应符合表7、5。9的规定，检查数量 每种规格抽查5.且不应少于3个,检验方法 符合表7。5，9的规定、表7 5，9,焊接球加工的允许偏差，mm.注 D为焊接球的外径 t为焊接球的壁厚,