12、8。梭车无极绳运输设备安装、主控项目12。8,1、设备基础.基础螺栓、垫铁及二次灌浆应符合本规范第3章的规定,12、8,2.无极绳绞车安装应符合本规范第21 1节的规定。12，8，3，拉紧装置安装应符本规范第12、2。8条的规定,12,8，4、钢丝绳的规格型号应符合设计要求.钢丝绳连接应符合本规范第13,5节的规定，12。8、5 牵引、制动,车安装应符合下列规定 1,四轮位于同一平面上。与轨道应接触均匀，小车无扭曲变形.2 小车运行平稳。四轮两对角线长度的偏差不应大于3 0mm、检验方法、观察检查或检查施工记录.12，8。6，运行轨道安装应符合下列规定、1,轨道应无扭曲变形 与轨枕的连接应牢固可靠.2 轨道接头应平滑。小车运行时无撞击和卡阻现象。检验方法。观察检查或检查施工记录.一般项目12，8，7，回绳轮。拖轮及压轮安装的允许偏差应符合表12。8、7的规定.表12 8、7，回绳轮.拖轮及压轮安装的允许偏差。注，d为钢丝绳直径、12 8、8，运行轨道安装的允许偏差应符合表12。8 8的规定，表12，8.8 运行轨道安装的允许偏差12.8,9。重锤质量的允许偏差应符合表12。8，9的规定,表12 8，9 重锤质量的允许偏差12、8，10、重锤支承装置安装的允许偏差应符合表12,8。10的规定、表12 8。10。重锤支承装置安装的允许偏差12 8 11,试运转应符合下列规定.1。单机调试。机组联动试运转和挂牵引绳试运转的每一步骤连续运行时间不得少于4h。驱动机组等主要设备在额定速度下的运转时间应为全部试运转时间的60,2 空车.重车负载试运转的累计有效时间不得少于8h,3，其各轴承温度及温升不得超过、滚动轴承温度80。温升40 滑动轴承温度70，温升35、4,各转动部件应运转平稳 无阻卡现象和异常声响，5。张紧重锤位置应始终在设计范围内 6、牵引钢丝绳的张力应均匀,检验方法、检查试运转记录.