8.2,下机壳，下叶片承缸和调节缸,安，装8，2.1 现场组装下部叶片承缸和调节缸时 调节缸 内承缸各静叶及曲柄滑块应进行擦拭和吹扫。调节缸转动处应抹润滑脂,调节缸与承缸连接固定应符合设计文件的规定，8，2 2、静叶采用石墨轴承时.应保持石墨轴承的干燥,不得有煤油,机油渗入,8。2.3 下承缸及调节缸应组合成一体。应用专用连接板固定后吊装入下机壳内并应符合设计文件的规定，8 2，4。进口圈、扩压器下部件的安装应符合设计文件的规定,8 2、5、碳环密封安装时，机壳与承缸组合件安装后。应安装碳环密封下半体、转子就位后,应安装密封上半体.找正密封体与转子的同心度应符合设计文件的规定,设计文件无规定时.其同心度不应大于0 20mm、一般项目8 2.6,下机壳与台板接合面联接螺栓的紧固力应符合设计文件的规定。螺栓与螺孔的间隙应符合设计文件规定的机体膨胀方向和膨胀量的要求,检查数量 全数检查，检验方法.用力矩扳手检查 观察检查 8,2,7 下机壳安装应符合设计文件的规定,设计文件无规定时,宜按表8。2.7规定的质量标准进行验收，检查数量 全数检查。检验方法,按表8、2,7规定的方法检验.表8。2 7,下机壳安装。mm.8,2,8，下叶片承缸和调节缸安装应符合设计文件的规定,设计文件无规定时.宜按本规范表6、3，13的质量标准进行验收,检查数量,全数检查 检验方法.按本规范表6 3。13规定的方法检验,8 2.9.通流部分间隙，轴封间隙应符合设计文件的规定。设计文件无规定时.宜按表8 2 9的质量标准进行验收、检查数量.全数检查、检验方法.按表8,2.9规定的方法检验.表8 2。9、通流部分安装间隙