E，2。流动灌浆工艺E，2 1,灌浆材料的施工、质量控制等应符合现行国家标准 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB.T、50448的有关规定 E，2、2 灌浆材料要求应符合下列规定,1 采购灌浆料应按30t 不足30t时,按30t计,为批量进行复验 每批应检查流动度.膨胀率，抗压强度三项指标，2.在进行灌浆的同时,按灌浆料的批量做3d抗压强度试验块一组,试块养护条件应同灌浆层 3d抗压强度达不到规定强度。不得进入下一道工序、3，灌浆料超过有效期时,应对流动度，膨胀率.抗压强度等指标进行复查。三项指标合格后 可降低一级强度指标使用.其中一项以上指标不合格后、不得用于正式工程.4、灌浆材料的性能指标应符合现行国家标准、水泥基灌浆材料应用技术规范、GB T 50448的有关规定、E、2，3.灌浆层混凝土试块的3d抗压强度应高于设备基础混凝土的设计强度，在设备安装工程中可根据设备基础混凝土的设计强度。采用比现行国家标准、水泥基灌浆材料应用技术规范,GB,T 50448规定的抗压强度高的灌浆料。E 2,4、流动灌浆工艺应符合下列规定、1、设备安装之前 按灌浆的范围事先将混凝土表面浮层凿掉并凿麻面坑 坑的数量为20个、m2。30个,m2、坑的深度不应小于15mm.坑径不应小于25mm 2.用压缩空气或吸尘器将铲凿面的垃圾 粉尘吹，吸干净,3。设备安装调整结束后。按基础图在设备周围支护模板。模板的缝隙应用普通水泥砂浆堵死。4.支护模板之后.再次用压缩空气或吸尘器将凿毛的混凝土表层吹、吸一遍 5.灌浆前4h应对基础表面浇水润湿，但不得有积水，6 搅拌好的灌浆料应从设备的一侧灌入 灌浆料应充实灌浆层空间，灌浆层面积大,几何尺寸复杂的设备，宜采用从设备底板较窄方向灌注或采用事先开灌浆孔以及分成多个小区间的方法灌注，单台设备的灌浆时间不宜超过30min。7 灌浆后2h、4h内,终凝前 应将设备底座外的灌浆层抹压光 并即覆盖布或草袋并洒水湿润 宜每天养护4次,6次、24h内不得碰撞设备和振动基础、拆模应在24h后进行,拆模后应继续养护。养护时间应在7d以上.8,养护温度应高于5.气温低于5、时应对灌浆层采取保温措施、