9、2。调。试9 2。1.单机试车时、旋向，润滑 温升.振动等应符合设计要求.连续运行时间应符合设备特性和设备技术要求、9、2.2 单机试车应符合下列要求,1,单机试车前应清理安装现场.清除系统内杂物.悬挂、警示牌，做好安全防范。并应对设备填充润滑油脂进行检查和补充 2,单机试车顺序应为，先手动,后电动、先点动 后连续。先低速.后中速、最后高速。9,2 3，冷负荷试车应在单机试车后进行,包括联动试车和烘炉、9 2，4.冷负荷试车应具备下列条件、1.各类管线试压、冲洗完成并验收合格 2，各种能源介质符合系统运行要求。3,废水处理站具备接收废水的条件，4。站房内消防，火灾报警、通信。安全喷淋 危险气体检测装置等设施可正常使用.9、2.5，联动试车作为烘炉的前期准备阶段应完成下列工作。1.初步设定系统内各项工艺运行参数。2 检查并验证系统内的各种仪表、控制阀门等,3，检查并验证机组在冷态下的各种控制程序 4。检查急停开关的工作情况.5、检查各设备,管道是否有足够的热变形空间 9，2。6。烘炉阶段应符合下列要求,1,烘炉必须严格遵循烘炉曲线、升温过程应均匀.保温阶段应平稳,2、烘炉结束后,应采用自然通风的方式进行降温,不应对炉体进行强制冷却。3、炉体自然降温结束后应对炉内的各种耐材状况进行检查、9、2.7，热负荷试车应在冷负荷试车完成后进行.9,2、8、热负荷试车前废酸.漂洗水储量应满足机组不小于8h的酸操作消耗量，9。2、9 热负荷试车应按照焙烧炉升温，漂洗水操作。废酸操作和正常停车四个阶段进行,9,2、10。热负荷试车阶段应完成下列工作。1，调整机组的各项工艺运行参数,使系统在热态情况下按设定的工艺参数运行.2 检查并验证机组在热态下的各种控制程序 9.2,11,试运行应在热负荷试车完成后进行。9，2，12,试运行前废酸.漂洗水储量应满足机组不小于48h的酸操作消耗量,9，2、13，试运行阶段应完成下列工作 1,优化并确定机组的各项工艺运行参数、使系统在热态情况下获得合适的工况和最佳的运行状态，2,优化机组在热态下的各种控制程序