10,4，搪铅 主控项目10、4、1.搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工、否则会影响其安全使用功能、故将其列为主控项目。一般项目10。4、2。搪铅的施工质量,1，表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序,增强搪铅层附着力。2、由于熔铅的流动性大、所以搪铅应在水平的位置上进行.搪铅层每次宜搪2mm、4mm厚、搪道的宽度宜为15mm,25mm。长度一般在500mm左右 不宜过长、3、间接搪铅法施工、若挂锡层较厚.容易使锡混入铅层。从而减弱铅层的耐腐蚀性能 4。6、搪铅过程中.由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因,容易产生一些缺陷 会造成不良后果,应消除，常发生的缺陷有,搪铅层不平整，表面有凸凹不平。裂纹,焊瘤等现象 搪铅层薄厚不均、搪铅层与被搪表面没有粘结牢。仅仅是覆盖在上面，局部有鼓包现象、搪铅层中有夹层，夹渣和氧化物等杂质、搪铅层中有气孔或熔池缩孔,搪铅层中铅的纯度低，含锡，锑等杂质过多，用超声波探伤器检查,探头在搪铅层背面移动,若粘结良好，其示波器中显示波形是均匀的,若粘结不好。则波形是杂乱的 若对搪铅层质量有明显怀疑时 可对搪铅层做剖视检查 在搪铅表面选定2处 3处。用扁铲将搪铅层铲掉一部分.检查粘结情况。同时还可以检查搪铅层厚度 也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况 剖视检查属破坏检查、检查后,再将被破坏处重新搪好，点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法,应根据现场条件和设备容积 选用其中一种方法进行检查.抹酸检查法。在搪铅表面用20，的硫酸均匀涂抹.放置48h后、检查无腐蚀点为合格，蒸汽检查法 在设备内通入蒸汽.保持设备内特别潮湿,停放40h后。检查无锈斑出现为合格 上述缺陷中.最常见的是搪铅层不平整、消除的方法是将缺陷处的位置垫平.再用火焰跑一遍、此时火焰走动应略慢、