7、6、热拌沥青混合料的摊铺7,6,1 铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求。或未按规定洒布透层,粘层,铺筑下封层时,不得铺筑沥青面层.7,6。2。热拌沥青混合料应采用机械摊铺、对高速公路、一级公路和城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业 进行联合摊铺，相邻两幅之间应有重叠，重叠宽度宜为5 10cm。相邻两台摊铺机宜相距10 30m.且不得造成前面摊铺的混合料冷却、当混合料供应能满足不间断摊铺时、也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺、7.6，3，摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油.7、6，4 用于铺筑高速公路。一级公路和城市快速路，主干路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求.7.6,4，1。具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置.7。6，4、2,具有足够容量的受料斗。在运料车换车时能连续摊铺、并有足够的功率推动运料车.7.6,4 3.具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置,7 6，4。4.摊铺机宽度可以调整,7。6。5、摊铺机自动找平时.中、下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式.表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式 经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度.横坡的规定要求，7,6，6。沥青混合料的摊铺温度应符合本规范表7。2 4的要求 并应根据沥青标号。粘度。气温 摊铺层厚度选用.7、6、7.当高速公路 一级公路和城市快速路 主干路施工气温低于10 其他等级道路施工气温低于5。时、不宜摊铺热拌沥青混合料,当需要摊铺时，应采取以下措施,7、6。7,1，应提高混合料拌和温度 使其符合表7。2.4的低温施工温度要求 7.6 7 2.运料车必须采取覆盖等保温措施 7、6。7，3 应采用高密实度的摊铺机,熨平板应加热、7、6.7，4.摊铺后紧接着碾压、应缩短碾压长度，7.6。8、沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定.也可按表7、6、8选用,摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱。横坡。并按式7。6。8校验平均厚度、不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整,式中、D、压实成型后沥青混合料的密度，t，m3.L 摊铺段长度,m、M。摊铺的沥青混合料总质量.t，T。摊铺层压实成型后的平均厚度、cm。W.摊铺宽度.m。7.6。9,摊铺沥青混合料应缓慢。均匀 连续不间断、摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度应根据拌和机产量 施工机械配套情况及摊铺层厚度,宽度按式7,6，9确定.并应为2，6m,min。在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动 两侧应保持有不少于送料器高度2,3的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析,当熨平板按所需厚度固定后,不得随意调整,式中、V，摊铺机摊铺速度 m min。Q，拌和机产量。t,h，C.效率系数、根据材料供应 运输能力等配套情况确定.宜为0 6、0、8、7 6。10，用机械摊铺的混合料.不应用人工反复修整 当出现下列情况时.可用人工做局部找补或更换混合料,7 6，10。1。横断面不符合要求、7。6.10，2。构造物接头部位缺料.7.6、10，3 摊铺带边缘局部缺料，7、6、10 4.表面明显不平整 7 6，10，5。局部混合料明显离析，7,6，10,6 摊铺机后有明显的拖痕.7，6、11、人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行、缺陷较严重时,应予铲除、并调整摊铺机或改进摊铺工艺,当由机械原因引起严重缺陷时 应立即停止摊铺，人工修补时。工人不宜站在热混合料层面上操作 7。6.12,路面狭窄部分。平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺,人工摊铺沥青混合料应符合下列要求，7、6.12，1、半幅施工时.路中一侧宜事先设置挡板，7、6。12，2 沥青混合料宜卸在铁板上 摊铺时应扣锹摊铺 不得扬锹远甩.7 6，12.3、边摊铺边用刮板整平,刮平时应轻重一致、往返刮2 3次达到平整即可.不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析 7、6、12、4.撒料用的铁锹等工具使用前宜加热。也可以沾轻柴油或油水混合液,以防粘结混合料.沾轻柴油或油水混合液时、不得过于频繁。7,6。12、5.摊铺不得中途停顿.摊铺好的沥青混合料应及时碾压，当不能及时碾压或遇雨时 应停止摊铺 并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施，7,6，12、6、低温施工时,卸下的混合料应以苫布覆盖,