5、10、湿法脱硫5.10 1.以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法 5，10。2。氧化再生法的脱硫液.应选用硫容量大 副反应小,再生性能好 无毒和原料来源比较方便的脱硫液。5、10.3。当采用氧化再生法脱硫时、煤气进入脱硫装置前,应脱除油雾,当采用氨型的氧化再生法脱硫时 脱硫装置应设在氨的脱除装置之前,5。10,4,当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时、其吸收部分的设计应符合下列要求。1,脱硫液的硫容量.应根据煤气中硫化氢的含量，并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定 注。当无资料时，可取0,2.0，25kg,硫、m3，溶液、2。脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔,3.煤气在木格填料塔内空塔流速、宜取0.5m。s，4，脱硫液在反应槽内停留时间，宜取8,10min 5。脱硫塔台数的设置原则.应在操作塔检修时，出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准，人工煤气、GB.13612的规定，5 10、5、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备，宜采用高塔式或喷射再生槽式.1 当采用高塔式再生设备时.其设计应符合下列要求、1.再生塔吹风强度宜取100、130m3、m2。h，空气耗量可按9.13m3。kg，硫 计算 2.脱硫液在再生塔内停留时间，宜取25.30min、3，再生塔液位调节器的升降控制器 宜设在硫泡沫槽处、4.宜设置专用的空气压缩机，入塔的空气应除油、2、当采用喷射再生设备时 其设计宜符合下列要求、1 再生槽吹风强度 宜取80、145m3、m2、h,空气耗量可按3 5.4m3、m3,溶液 计算.2.脱硫液在再生槽内停留时间.宜取6,10min.5，10 6,脱硫液加热器的设置位置，应符合下列要求.1,当采用高塔式再生时,加热器宜位于富液泵与再生塔之间 2,当采用喷射再生槽时，加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间 5.10 7，蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计 应符合下列要求,1.硫泡沫槽不应少于2台,并轮流使用、硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置，2、硫磺成品种类的选择、应根据煤气种类.硫磺产量并结合当地条件确定，3,当生产熔融硫时，可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺 熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热，硫渣和废液应分别回收集中处理.并应设废气净化装置。5、10。8.事故槽的容量,应按系统中存液量大的单台设备容量设计 5 10.9.煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置。应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计、