5.13,煤气脱水5,13.1。煤气脱水可以采用冷冻法、吸附法,化学反应等方法进行。目前国内外在人工煤气生产领域中、普遍采用冷冻法脱除煤气中的水分。采用吸附法脱水需要增加相当多的吸附剂,采用化学方法脱水需要增加化学反应剂，冷冻法脱水有工艺流程简单 成本低,无污染 处理量大等特点.5.13，2.煤气脱水工段一般情况下应设在压送工段后,主要有三个方面原因 一是考虑脱水工段的换热设备多，因此系统阻力损失较大。放在压送工段后可以满足系统阻力要求，二是脱水效果好.煤气压力提高后其所含水分的饱和蒸汽分压相应提高、有利于冷冻脱水 三是煤气加压后体积变小,使煤气脱水设备的体积都相应的减小。5、13。5 煤气脱水的技术指标主要是控制煤气的露点温度,脱水的目的是为了降低煤气的露点温度 当环境温度高于煤气的露点温度时.煤气不会有水析出、当环境温度低于煤气的露点温度时煤气中的水分就会部分冷凝出来，由于煤气输配过程中,用于输送煤气的中、低压管网的平均覆土深度一般为地下1m左右。根据多年的生产运行情况看 在环境温度比煤气露点温度高3，5.时,煤气中的水分不会析出 因此将煤气的露点温度控制在低于最冷月地下平均地温3 以上时就能保证煤气在输送过程中管道中不会有水析出,5 13 6。由于煤气中的焦油，灰尘。萘等杂质在生产操作过程中会析出,粘结在换热设备的内壁上。从而影响换热效率、特别是冷却煤气的换热器,由于是采用冷水间接冷却煤气的工艺、当煤气中的萘遇冷时会在换热器的管壁析出、煤焦油及灰尘也会在管壁上逐渐地粘结,影响换热效果.因此需要定期清理这些换热器、国内现有清洗换热器的方法是用蒸汽吹扫,同时也采用人工清理的方式将换热器内的污垢除去,所以在进行换热器的结构设计时应考虑其内部结构便于清理及拆装 5 13。7。冷冻法煤气脱水工段的主要动力消耗是制冷机组的电力消耗,由于城镇煤气供应量具有高，低峰值,选用变频制冷机组可以适应这种高低峰变化要求,并大大节省动力消耗.降低生产成本、