5 6、水洗涤法氨的脱除5.6。1.煤气中焦油雾和萘是使洗氨塔堵塞的主要因素,例如石家庄东风焦化厂。首钢焦化厂等洗氨塔木格填料曾经被焦油等杂质堵塞.每年都需清扫一次、而且清扫不易彻底.而长春煤气公司在洗氨塔前设置了电捕焦油器。故木格填料连续操作两年多还未发生堵塞现象 为了保证木格塔的洗氨除萘效果.故规定、煤气进入洗氨塔前,应脱除焦油雾和萘,按本规范规定脱除焦油雾最好是采用电捕焦油器，但也有不采用电捕焦油器脱焦油的.例如唐山焦化厂和石家庄原桥西焦化厂等厂未设置电捕焦油器时期.是利用低温水使初冷器出口煤气温度降低到25.以下。使大量焦油和萘在初冷器中被冲洗下来、再通过机械脱焦油器脱焦油 这样处理也能保证正常操作。脱除萘是指水洗萘或油洗萘，一般规模小的生产厂均采用水洗萘。这样可与洗氨水合在一起、减少一个油洗系统。水中的萘还需人工捞出.但操作环境很差 对环境污染较大.规模较大的生产厂一般采用油洗萘流程,在这方面莱芜焦化厂,攀钢焦化厂等均有成功的经验。油洗萘后煤气中萘含量均能达到本条要求的、小于500mg.m3,的指标，还需说明的是 当采用洗萘时应在终冷洗氨塔中同时洗萘和洗氨,以达到小于500mg。m3的指标。5、6.2.这是因为煤气中的氨在洗苯塔中会少量地溶入洗油中,容易使洗油老化，当溶解有氨的富油升温蒸馏时,氨将析出腐蚀粗苯蒸馏设备。所以要求尽量减少进入洗苯塔煤气中的含氨量、以保证最大程度地减轻氨对粗苯蒸馏设备的腐蚀和洗油的老化，为此 在洗氨塔的最后一段要设置净化段，用软水进一步洗涤粗煤气中的氨。5，6。3 本条规定，洗氨塔出口煤气温度、宜为25。27。的根据如下,1,与煤气初冷器煤气出口温度相适应 从而避免大量萘的析出而堵塞木格填料,2,便于煤气中氨能充分地被洗涤水吸收下来、塔后煤气温度若高于27，则会使煤气中含氨量增加,以使粗苯吸收工段的蒸馏部分设备腐蚀，5 6,4、本条规定了洗涤水的水质要求.在一定的洗涤水量条件下水温低些对氨吸收有利。这是早经理论与实践证实的一条经验 从上海吴淞炼焦制气厂的生产实践表明 随着水温从21。上升到33.35，则洗氨塔后煤气中含氨量从 50.120mg m3上升为250 500mg.m3、详见表16、表16 洗涤水温度与塔后煤气中含氨量关系、临汾钢铁厂的.氨洗涤工艺总结、中指出、只有控制洗涤水温度在25.左右时、才能依靠调节水量来保证塔后煤气中含氨量小于30mg、m3。从降温水获得的可能性来说也是以25。为宜 否则成本太高.过去对洗涤水中硬度指标无明确规定，但从实践中了解到，含氨煤气会促使洗涤水生成水垢 堵塞管道和塔填料,故有些工厂 例如临汾钢铁厂、采用软化水作为洗涤水。经过长期运转未发现有水垢堵塞现象,确定水的软化程度需从技术和经济两个方面来考虑、目前很难得出确切的结论 因为洗涤水是循环使用的，所以补充水量不大。故对小型煤气厂来说.为了节约软化设备投资、采取从锅炉房中获得如此少量的软化水是可能的，因此本条规定对软化水指标即按锅炉用水最低一级标准，即.工业锅炉水质标准,GB。1576中水总硬度不大于0。03mmol，L。5 6.5.本条规定了水洗涤法脱氨的设计要求、1,规定了洗氨塔的设置不得少于2台，并应串联设置 这是为了当其中一台清扫时、其余各台仍能起洗氨作用,从而保证了后面工序能顺利进行.5,6、6。当采用水洗涤法回收煤气中的氨时,有的厂将全部洗涤水进行蒸馏 如莱芜焦化厂.上海吴淞煤气厂等,这种流程中原料富氨水中含氨量可达5g,L左右。也有的厂将部分洗氨水蒸馏回收氨.而将净化段之洗涤水直接排放,如以前的桥西焦化厂 攀钢焦化厂等，这种流程中原料富氨水中含氨量可达8。10g,L,也有少数煤气厂由于氨产量少没有加工成化肥。如以前的北京751厂。大连煤气一厂等,曾将洗氨水直接排放,煤气的洗氨水中,含有大量的氨.氰。硫,酚和COD等成分，严重污染环境。故必须经过处理.达到排放标准后才能外排,在洗氨的同时、煤气中的氰化物也同时被洗下来、如上海吴淞煤气厂的洗氨水中含氰化物250。400mg,L 石家庄东风焦化厂一回收工段的洗氨水含氰化物约300mg、L。二回收工段的洗氨水含氰化物200 600mg.L，鉴于目前从氨水中回收黄血盐的工艺已经成熟，故在本条中明确规定,不得造成二次污染,