8，生产过程的食品安全控制8.1,一般要求。应符合GB，14881，2013中第8章的相关规定.8，2.产品污染风险控制8。2,1、应定期检测食品加工用水水质。饮料用水需脱氯时、应定期检验.确保游离余氯去除充分.8,2 2,有水处理工艺的，应规定水处理过滤装置的清洗更换要求 制定处理后水的控制指标并监测记录.8.2.3、有调配工艺的.需复核确认。防止投料种类和数量有误,8，2 4。调配使用的食品工业用浓缩液 汁,浆，原汁，糖液。水及其他配料和食品添加剂，使用前应确认其感官性状无异常.8.2.5 溶解后的糖浆应过滤去除杂质.调好的糖浆应尽快使用,8、2、6。半成品的贮存应严格控制温度和时间、配制好的半成品应尽快使用、因故延缓生产时、应对已调配好的半成品及时作有效处理、防止污染或腐败变质.恢复生产时应对其进行检验.不符合标准的应予以废弃.8.2,7 杀菌工序应有相应的杀菌参数 如温度，时间，压力等 的记录或图表,并定时检查是否达到规定要求，8 2.8,生产时应确保产品封口的密闭性。8.3 生物污染的控制8。3。1。清洁和消毒8，3，1.1.清洁消毒方法应安全。卫生，有效、8 3.1、2，清洁作业区生产前应启动空气净化系统。对车间内空气进行净化、8，3、1，3.应保证清洁人员的数量并根据需要明确每个人的责任，所有的清洁人员均应接受良好的培训.认识污染的危害性和防止污染的重要性。确保生产车间达到卫生要求,8。3.1，4，用于不同清洁区内的清洁工具应有明确标识、不得混用，8、3.1.5 包装容器，材料在使用前应清洁或消毒.如果采用吹瓶，灌装。封盖,封口 一体设备,且设备自带空瓶或瓶胚除尘和瓶盖消毒功能、可不再进行空瓶和瓶盖清洗消毒，8,3，2 食品加工过程的微生物监控,饮料加工过程的微生物监控应包括、微生物监控指标。取样点,监控频率,取样和检测方法，评判原则以及不符合情况的处理等、具体可参照附录A的要求 并结合生产工艺及产品特点制定监控内容.8、4,化学污染的控制8。4,1、使用的洗涤剂。消毒剂应符合国家相关标准和规定,8.4,2,生产车间不应在生产过程中使用各类杀虫剂，8 4 3 杀虫剂、清洁剂。消毒剂等化学品应在其外包装有明显警示标识。并存放于专用仓库内.设专人保管，8.4.4。杀虫剂。清洁剂.消毒剂等化学品的采购及使用应有详细记录。包括使用人.使用目的、使用区域。使用量.使用及购买时间。配制浓度等。8、5、物理污染的控制。应符合GB、14881.2013中8。4的规定,