4,技术要求4,1,通用要求4,1，1。部件4 1，1，1 外观.应清洁，干净.不应有异物,不应有影响使用的缺口.孔洞，变形,设计要求的除外。4,1,1、2.边缘和尖端.奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端.4.1，1 3,印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件。其标记的印刷图案，包括文字,容量刻度、油墨附着力应符合GB.T 9286中1级要求。4，1，1。4，容量刻度和容量偏差4.1,1 4。1、容量刻度.奶瓶应标识容量刻度和标称容量。容量刻度应清晰可见 奶瓶上至少应标识以毫升。mL.或 ml.为单位的容量刻度。并应当在容量刻度附近标识单位、mL。或.ml，一处或一处以上，最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量.例如,300mL，150ml等、注，奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识。奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL，如果奶瓶有一个以上的容量刻度，容量刻度的间隔应小于或等于60mL.4 1,1，4 2、容量偏差 奶瓶容量偏差要求见表1.奶瓶容量偏差试验按5.2.1.4，2规定的方法A或方法B进行、但当仲裁检验时 按方法B进行。4 1 1，5。小零件 所有可拆卸和可分离的部件 5,2。2，7测试后脱落的部件、按5,2、1。5进行测试时 均不应完全容入小零件试验器、通孔针、重力球不适用本要求.但应设安全警示、见7，1 5。4 1 1.6。密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm.4。1.1 7,针刺和抗拉扯性能、奶嘴或饮用部件按5.2 1.7 1进行针刺测试时不应刺破,若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5 2.1，7.2抗拉扯性能测试、按5.2、1 7 2测试时、奶嘴或饮用部件不应断裂.分离、4 1,2.系统性能4，1,2 1 奶瓶部件配合,按5、2,2。1测试时，奶瓶部件之间应配合完好 4.1，2.2。耐沸水性能。按5。2，2 2测试时.奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏、耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外。4 1，2.3。耐热冲击性能,按5、2。2 3测试时 奶瓶的部件，玻璃材质部件除外、不应出现可见的开裂或破裂 玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4.2。2.1 4、1 2，4、密封性能。经5,2、2,2。5,2.2、3测试后的奶瓶，按5。2 2，4测试时。不应发生漏水现象，注，奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求、4，1.2 5 透光性能 正确安装和使用奶瓶时，容量刻度应清晰可见，奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注 金属奶瓶不适用本要求.4,1,2、6。奶嘴或饮用部件4.1 2。6 1 测试模板通过要求 按5.2，2,6 1测试时。奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件.不应突出于测试模板A、模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A。模板B的底部、则均应符合4。1、2、6.2的要求。若奶瓶的部件,不包括奶嘴或饮用部件，突出于测试模板A 模板B的底部 则应符合4.1。2,6、2,2的要求，4,1,2.6 2。奶嘴或饮用部件其他要求4。1，2，6,2 1，长度 按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件、并按5，2、2、6、2.1测试时 奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm 4。1 2、6，2 2、安全保持力,按5,2，2，6，2，2安全保持力测试时 奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件，不应断裂，破裂或从奶瓶瓶身上分离,4.1,2，6 2。3、柔性测试.按5、2,2、6.2,3柔性测试时 锁紧环.没有锁紧环，则奶瓶瓶身瓶口 到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm。4。1。2，7,整体跌落性能,按5.2。2。7测试时,奶瓶瓶身、奶嘴.或饮用部件 和锁紧环不应分离,且不应有可见开裂和破裂 玻璃材质奶瓶 陶瓷材质奶瓶不适用本要求，但应设安全警示.见7,1.5，