5、2.通用要求试验方法5 2。1、部件5,2，1，1。外观，在自然光下目测，5、2 1.2,边缘和尖端5 2 1 2。1.边缘,按GB,6675。2，2014中5 8规定的方法测试，5、2 1、2 2.尖端。按GB,6675,2 2014中5、9规定的方法测试,每个试样选取三个不同位置进行测试.取三个试样进行测试、三个样品全部合格，则本项目合格。5,2、1,3，印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件、其标记的印刷图案，包括文字,容量刻度 油墨附着力按GB、T、9286的方法测试,5。2,1、4。容量刻度和容量偏差5.2。1。4。1.容量刻度、在自然光下目测，5、2,1.4、2、容量偏差5，2 1，4。2 1。方法A 用精度为0。1mL的量筒测量体积,将温度为,20，5、水倒入试样中。水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平、如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧 则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平,然后将水倒入量筒中 记录试样容量实测值V1,试样容量刻度 100mL时,按式,1.计算试样容量偏差.试样容量刻度，100mL时，按式,2.计算试样容量偏差，式中。V，奶瓶容量偏差。V,奶瓶容量偏差 单位为毫升、mL、V0,试样容量刻度示值。单位为毫升，mL。V1 试样容量实测值,单位为毫升，mL,测试三个不同的容量刻度，最小容量刻度 最大容量刻度.位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度,取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果 取三个试样进行测试、最终结果取三个试样测试结果的平均值。5、2,1、4、2.2 方法B。用精度为0,1g的天平称量质量 用天平称量试样质量m1 将温度为、20.5,水倒入试样中、水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平 如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧。则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平、用天平称量试样和水的总质量m2.按式,3 计算试样容量实测值V1、式中.V1、试样容量实测值 单位为毫升 mL、m1，试样的质量。单位为克，g、m2 试样和水的总质量、单位为克.g,P.水的密度,单位为克每毫升，g。mL,试样容量刻度 100mL时 按式。1.计算试样容量偏差，试样容量刻度。100mL时，按式，2，计算试样容量偏差.测试三个不同的容量刻度.最小容量刻度 最大容量刻度.位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度、取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果 取三个试样进行测试，最终结果取三个试样测试结果的平均值。5。2、1、5、小零件，在无外界压力的情况下 以任一方向将试样分别放入如图3所示的小零件试验器.确定试样是否可以完全容入小零件试验器,5 2 1 6 密封垫片,用精度为0、02mm的量具测量试样的直径、分别取三个试样进行测试.最终结果取三个试样测试结果的最小值，5。2,1.7 针刺和抗拉扯性能5，2.1，7，1,针刺.将试样放在厚度至少10mm 硬度为邵尔D 70。5,的面板上、如图4所示.尖针，见图5 放在试样的轴线垂直的方向上.并位于试样的腰部或颈部区域，距离试样顶端15mm。20mm处，如果试样没有圆形截面 尖针应放在试样颈部位置平坦表面上方、尖针下刺速度为，10.5。mm.min，施加力F为。200 10、N，保持时间为。1，0、5 s。目测试样 在测试前尖针应进行目视检查,如果发现有损伤。则不应采用，以免影响测试结果。所有标注公差的尺寸按GB，T、131。2006中MRR.Ra0 4加工,5，2、1 7,2,抗拉扯性能,用合适的夹具沿试样轴线方向分别安全地夹住试样的两端 沿试样轴线方向施加。5、2.N的拉力 检查试样。然后方向不变 以 200 10、mm,min的速度将拉力增至，90,5.N 并保持.10,0,5.s时间,目测试样 测试时,夹具应无损伤地夹住试样，避免试样夹住处破损影响测试结果,如发生这种夹住处破损。则测试结果无效 5，2，2,系统性能试验方法5，2,2、1。奶瓶部件配合,按产品使用说明要求组装试样.检测能否正确组装.5。2、2,2、耐沸水性能，在常温常压下，将试样拆卸，所有部件浸没于沸水中10min.12min后取出试样.目测试样、在测试过程中，试样不应与沸水容器壁接触，5,2、2、3 耐热冲击性能.在常温常压下 拆卸试样。将所有部件、玻璃材质部件除外、浸没于沸水中10min、12min后取出。并在5s时间内 再浸没于0 的冰水混合物中，10min 12min后取出，在测试过程中、试样不应与沸水容器壁接触，目测试样。5 2 2，4，密封性能。在常温常压下 将室温的水注入试样中、注入量约为标称容量的三分之二左右、按产品使用说明要求正确组装试样，倒置3min后.目测试样、5，2，2，5,透光性能。按产品使用说明要求正确组装试样。在自然光下目测、5。2,2。6 奶嘴或饮用部件5 2 2，6.1,测试模板通过要求 将图6所示的测试模板A用夹具固定好,使槽的轴线基本垂直并使槽的上下开口处畅通无阻，调整被测试的试样,使其以最有可能进入并穿过测试模板内槽的方位将试样放入槽内 使作用在试样上的力仅是它本身的重力。观察试样任何部分是否穿过测试模板的孔的全部深度.用图6所示的测试模板B重复上述测试程序，5，2、2。6，2 奶嘴或饮用部件其他要求5 2。2、6,2 1。长度、精度为0，02mm的量具测量试样顶端到锁紧环的长度 如果没有锁紧环,则测量试样顶端到奶瓶瓶身瓶口处的长度.见图8.5.2。2 6,2 2，安全保持力 安全保持力测试的目的是检测奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件 在正常使用时的安全性 因奶瓶是由多部件构成一体使用的、因此奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件.应按使用说明组装一起进行安全保持力测试 按产品使用说明要求正确组装试样。用 1,75.0.25,N。m的力矩安装锁紧环。如图7。固定试样,并应使试样的奶瓶瓶身轴线与主轴成45。角、选用合适的夹具 夹住测试部件距离顶端。10、2、mm的位置,施加一个与试样轴线成45 角、大小为.5，2 N的拉力、检查试样，然后方向不变.以。200。5、mm,min的速度将拉力增至 60.5.N.并保持,10,0 5，s时间。目测试样.图7中的A为施力方向.测试时。夹具应无损伤地夹住试样。避免试样夹住处破损影响测试结果,如发生这种夹住处破损 则测试结果无效、5。2.2、6 2,3 柔性测试、使用抛光钢板施力于奶嘴或饮用部的末端。并测量奶嘴或饮用部件的弯曲点位置,按产品使用说明要求将试样正确组装.再用合适的夹具固定试样。试样的主轴与抛光钢板垂直。见图8.在试验开始时,奶嘴或饮用部件允许偏离主轴最大为5。以、10.2。mm。min的速度施加，10.1。N的力到100mm、100mm的抛光钢板上。测量从锁紧环到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离 如果没有锁紧环，则测量奶瓶瓶身瓶口到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离、5，2。2。7,整体跌落性能 常温常压下、在试样中注入标称容量的室温水、按产品使用说明要求正确组装试样。用、1.75、0 25,N、m的力矩安装试样的锁紧环，在距离试验台撞击面上方，120.5、cm的高处.以随机方向自由落体、跌落在撞击面上。撞击面应由厚度3mm的乙烯基聚合物片材组成，乙烯基聚合物片材放置在至少64mm厚度的混凝土上 该表面应达到邵尔硬度D、80 10、面积至少为0，3m2,每次跌落 让试样自行静止、连续三次跌落后目测试样.取三个试样进行测试,三个全部合格判本项目合格、否则判本项目不合格。