4.技术要求4、1。通用要求4.1、1。部件4,1，1。1，外观 应清洁。干净、不应有异物,不应有影响使用的缺口、孔洞 变形。设计要求的除外,4 1.1、2、边缘和尖端,奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端,4。1 1。3，印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件 其标记的印刷图案 包括文字.容量刻度、油墨附着力应符合GB.T。9286中1级要求、4。1.1、4.容量刻度和容量偏差4 1.1.4.1,容量刻度、奶瓶应标识容量刻度和标称容量,容量刻度应清晰可见 奶瓶上至少应标识以毫升、mL.或、ml、为单位的容量刻度,并应当在容量刻度附近标识单位，mL、或 ml、一处或一处以上,最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量，例如 300mL,150ml等.注.奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识，奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL，如果奶瓶有一个以上的容量刻度。容量刻度的间隔应小于或等于60mL，4,1 1,4、2.容量偏差。奶瓶容量偏差要求见表1，奶瓶容量偏差试验按5、2,1。4，2规定的方法A或方法B进行,但当仲裁检验时.按方法B进行、4。1、1。5。小零件,所有可拆卸和可分离的部件.5，2 2，7测试后脱落的部件 按5,2。1、5进行测试时，均不应完全容入小零件试验器，通孔针,重力球不适用本要求,但应设安全警示。见7、1。5 4,1.1 6,密封垫片，密封垫片的直径应大于或等于35mm、4、1.1、7，针刺和抗拉扯性能,奶嘴或饮用部件按5、2,1、7 1进行针刺测试时不应刺破，若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5,2。1、7,2抗拉扯性能测试。按5，2,1.7，2测试时，奶嘴或饮用部件不应断裂 分离。4,1,2,系统性能4。1，2、1。奶瓶部件配合,按5，2。2、1测试时 奶瓶部件之间应配合完好.4。1.2.2 耐沸水性能，按5、2、2，2测试时.奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏,耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外 4,1。2、3.耐热冲击性能.按5。2.2 3测试时、奶瓶的部件，玻璃材质部件除外.不应出现可见的开裂或破裂.玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4。2、2，1。4.1、2,4 密封性能.经5 2，2 2 5.2.2,3测试后的奶瓶、按5。2 2，4测试时,不应发生漏水现象。注。奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求,4,1、2.5,透光性能.正确安装和使用奶瓶时、容量刻度应清晰可见,奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨。注.金属奶瓶不适用本要求,4。1。2 6，奶嘴或饮用部件4。1.2.6,1，测试模板通过要求。按5、2、2、6,1测试时.奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件。不应突出于测试模板A，模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A。模板B的底部.则均应符合4,1，2。6。2的要求、若奶瓶的部件。不包括奶嘴或饮用部件 突出于测试模板A。模板B的底部 则应符合4、1,2，6 2。2的要求，4,1。2,6。2、奶嘴或饮用部件其他要求4,1、2,6，2，1 长度.按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件，并按5。2，2、6、2，1测试时，奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm,4、1、2。6，2，2、安全保持力、按5，2，2.6，2 2安全保持力测试时、奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件，不应断裂 破裂或从奶瓶瓶身上分离，4，1.2.6。2，3 柔性测试 按5 2.2.6,2，3柔性测试时,锁紧环，没有锁紧环,则奶瓶瓶身瓶口，到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm,4.1，2,7、整体跌落性能、按5,2。2。7测试时.奶瓶瓶身、奶嘴 或饮用部件,和锁紧环不应分离、且不应有可见开裂和破裂,玻璃材质奶瓶 陶瓷材质奶瓶不适用本要求.但应设安全警示，见7，1、5