6。管道冲洗、吹扫和压力试验,6,1,管道冲洗 6、1，1 管道冲洗宜采用在线循环方式，不允许冲洗的设备和元件应与冲洗回路分离，6 1 2.冲洗回路中的临时连接钢制管道。应酸洗合格，软管应吹扫干净 6,1、3 冲洗油 液、宜按系统特性选择.加入油箱前宜作污染度检验、并宜作记录.加入油箱时应经过滤、过滤精度不宜低于系统过滤精度要求 6,1,4。冲洗油,液，的流速应使油 液,呈紊流状态,6。1.5.冲洗时使用的过滤器精度不应低于系统的过滤精度。过滤器的额定流量和额定压力应与冲洗流量，压力相匹配.冲洗过程中应对过滤器污染程度进行检查、滤网应经常清洗或更换，不得影响冲洗流量和压力,6、1 6、冲洗油,液，应保持适当温度、液压油冲洗温度不宜大于60、高水基冲洗液冲洗温度不宜大于50。6，1、7.管道冲洗后内腔污染度等级应符合设计技术文件的规定.设计技术文件未规定时。污染等级评定应符合现行国家标准。液压传动.油液固体颗粒污染等级代号。GB,T.14039的有关规定，并应符合下列要求.1。液压伺服系统的污染等级不应大于 15,12、2，带比例阀的液压控制系统及静压供油系统的污染等级不应大于,17 14，3、液压传动系统，动压轴承供油系统，润滑油集中润滑系统污染等级不应大于。19。16，4 污染等级宜采用颗粒计算法测定、6,1、8、管道冲洗合格后，应将冲洗油.液 排除干净,不得再进行影响管内清洁的作业,