5、电解槽设计5，0。1,电解槽主要技术参数,应符合下列规定.1，阳极电流密度应大于或等于0,76A。cm2，2、原铝直流电耗，新设计槽型应小于或等于12500kw、h t 技改槽型应小于或等于13000kw，h t。3 电流效率应大于或等于92，4。氧化铝单耗应小于1930kg，t，5。氟化盐单耗应小于30kg。t。6，炭阳极净耗应小于430kg。t,7。阳极效应系数应小于或等于0,08次.槽。日，5,0.2。电解槽的结构设计，应符合下列规定,1、电解槽槽壳应采用摇篮托架式，船型.结构，设计寿命应大于20年。2、电解槽传动机构应设有阳极升降限位保护。传动机构应采取防尘.防腐措施、设计寿命应大于12年.3、电解槽上部结构大梁正常最大向下绕度应小于大梁长度的1。800，4,阳极提升机构工作行程应大于或等于安全行程100mm,5、槽上打壳下料装置设计寿命应大于6年。6 电解槽定容下料器的定容误差应小于1 7、电解槽应设有密闭集气槽罩 集气效率应大于或等于98。5,8 应控制电解槽焙烧启动期的槽壳底部隆起变形 最大动态隆起变形量应小于槽壳长度的2，1000,9,槽结构焊接场地的环境温度不得低于5，5 0。3,电解槽的内衬设计及材质选择.应符合下列要求,1,槽内衬的设计寿命应大于或等于2000d 2.阴极炭块与预焙阳极炭块宜采用同宽度尺寸,阴极炭块材质可分为无烟煤基。石墨质.石墨化和整体浇注等,应根据铝电解槽设计的电流容量.电流密度.电热平衡和槽内衬寿命等要求进行合理选择和配置、3。电解槽侧块可有普通阴极炭块,炭氮化硅砖或复合或组合材料、宜根据电热平衡与加工面设计尺寸要求进行合理选择和配置，4,电解槽阴极结构设计可选用异型阴极.导流阴极等节能结构、5.阴极糊选择应与阴极炭块主材匹配，石墨化阴极宜配选收缩率低的冷捣糊进行扎固.6。阴极炭块与阴极钢棒的组装方式应减少应力变形和受热变形，并应降低接触电阻和改善阴极电流分布，7.耐火，保温定型材料应具有良好的耐电解质侵蚀、高温稳定性.耐压抗折强度和保温性能,8。耐火 保温不定型材料应具有良好的耐电解质侵蚀。高温稳定性和保温性能、9、绝热层应具有良好的高温稳定性和高保温性能。5 0。4。电解槽内衬结构设计。宜错缝安装、槽壳结构设计应计算热应力分布和变形量，槽壳和摇篮架应便于安装和防止移位、采用异地大修方式时。应设计有吊装位置、5，0、5 电解槽设计应在对电场、热场.磁场,力场、流场等物理场进行模拟计算的基础上,优化电解槽的结构、内衬和母线配置等设计方案.并应符合下列规定 1 槽壳变形计算应符合下列规定.1，槽壳大面最大变形小于1,450.端面最大变形小于20mm，2 局部强度薄弱,应力集中和热变形较大情况应作出相应处理。2.槽体热平衡设计计算应符合下列规定.1.炉帮能自然形成和规整。2，900.等温线落在阴极炭块之下、800，等温线位于耐火砖之上.650 等温线位于保温板以上,700 等温线位于阳极顶面以下 3、槽壳侧壁钢板最高温度低于300,槽体热收支计算误差小于3 3，槽内磁场分布应符合下列规定,1 磁场垂直分量的最大绝对值 平均绝对值及其差值应小，Bz反对称分布、2.磁场水平分量和宜小,3、大型槽的1。4区域的应接近，4、立柱母线电流计算偏差应小于1,阴极钢棒电流计算最大相对偏差应小于3.