12。铝锭铸造工艺计算12.1,铝锭的分类和铸造工艺计算12 1。1，铝锭可按成分不同分为重熔用铝锭和铝合金锭,可按产品形状和尺寸分为下列铝锭 1 15kg 20kg,22kg的重熔用铝锭.2 500kg、650kg，1000kg的T形铝锭。3、铝合金锭、4，板锭 5 圆锭.12。1 2、铝锭铸造车间的原铝处理量可按下式计算.铸造车间正常,最大 年处理原铝量.电解系列工作。安装。槽数 单槽年产原铝量，不平衡系数 产品综合成品率 12、1 2,式中,不平衡系数，为不可预见因素引起的电解产量不平衡。取1、1.1、3,12,1。3.铝锭铸造工艺设计应根据产品品种与工艺方法计算.并列出金属平衡表。12 1。4、铝合金炉料配料计算应符合下列规定、1 合金中各元素的需求量应按下式计算、mQ，a,1。E、12。1,4。1、式中.mQ,合金中各元素的需求量。kg,a 合金中计算元素成分的百分含量、E，元素的烧损率、2.各元素的需求量应根据熔制合金的实际量 按下式计算、mA,mQ mW，100 12.1。4，2，式中。mA。元素的需求量,kg,mW.熔制合金的实际量 kg,3，回炉料中各元素含量应按下式计算、mB、mG。b。12,1，4、3。式中,mB 回炉料中各元素含量。kg、mG 回炉料加入量 kg,b、回炉料中各元素含量 4,不加的新元素含量应按下式计算、mC mA mB。12、1，4、4、式中,mC，不加的新元素含量.kg 5.中间合金的需求量应按下式计算,mD mC，F.12 1。4、5.式中、mD,中间合金的需求量。kg、F.中间合金中元素含量,6、中间合金中所带入的主要元素应按下式计算，mAl，mD,mC，12。1，4。6,式中，mAl，中间合金中所带入的主要元素Al的质量,kg 7，补加的主要元素应按下式计算，mk，配料成分所需主要元素量。回炉料带入主要元素量.各类中间合金带入的主要元素量总和,12。1,4、7，式中。mk。主要元素的补加量，kg。8.实际的炉料总量应按下式计算,mT mk、mD.mG,12，1,4。8.式中，mT。实际的炉料总量、kg,9 复合杂质的含量应按下式计算、U0,各种炉料加入量。某杂质的重量百分含量 12，1。4。9。式中、U0、炉料中某杂质总量复合杂质的含量、kg，12 1 5,铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系。铸造速度应按下式计算 υ D,K 12,1。5、式中 υ,铸造速度，mm，min或m,h D 锭截面边长，mm或m，K,常值。取1,2m2，h,1，5m2,h 12。1、6,铝锭铸造成品率应按下式计算,12、1.7，不同品种铝锭的吨铝铸造损耗量,应符合下列规定。1。重熔铝锭应为0，5。1、0,2、合金铝锭应为1.0。1。5、3 板锭 圆锭应为1,0，2、0。12。1。8、铝锭铸造仓库贮存天数应按下式计算 式中.面积有效利用率。仓库的铝锭可堆存面积占仓库总面积的比例.取0 6,