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- 铝电解厂工艺设计规范 GB 50850-2013
- 1 总则
- 2 术语
- 3 主要材料及产品质量
- 4 电解工艺计算
- 5 电解槽设计
- 6 电解车间
- 7 工艺自动化控制
- 8 变电整流所
- 9 阳极组装车间
- 9.1 一般规定
- 9.2 阳极组装车间配置
- 9.3 阳极组装仓库
- 10 氧化铝、氟化盐、电解质贮运及供料
- 11 电解烟气净化
- 12 铝锭铸造工艺计算
- 13 铝锭铸造车间配置
- 14 抬包清理
- 15 废渣处理及堆场
- 16 电解槽修理及电解辅修
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
- 条文说明
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9 阳极组装车间9.1。一般规定9.1,1 采用预焙阳极铝电解槽生产的电解系列。应设立阳极组装车间.电解质清理和残极处理 9,1。2。100kt及以上产能的铝电解厂,宜采用自动化程度较高的阳极组装生产线 100kt以下产能的铝电解厂，可采用简易阳极组装车间、9,1 3.阳极组装主要设备的产能选型,宜为配套电解生产年需求量的1 2倍 1。5倍.9，1 4.新阳极及残极运输 应使用专用车辆保障运送和装卸安全 9，1。5 电解车间宜在过道附近设置热残极冷却和集气间 集气烟道可接至电解净化系统一并治理含氟烟尘.热残极表面温度降至100、以下后 可送至阳极组装车间处理，
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