5、3.保温层和隔热层施工5.3 1,严寒和寒冷地区的屋面热桥部位，对于屋面总体保温效果影响较大，应按设计要求采取节能保温隔断热桥等措施，当缺少设计要求时.施工单位应提出办理洽商或按施工技术方案进行处理。完工后用热工成像设备进行扫描检查.可以判定其处理措施是否有效、5，3.2 进行淋水或蓄水试验是为了检验防水层的质量 大面积屋面应进行淋水试验，檐沟.天沟等部位应进行蓄水试验，合格后方能进行上部保温层的施工 保护层施工时如损坏了保温层和防水层,不但会降低使用功能,而且屋面一旦出现渗漏，很难找到渗漏部位 也不便于及时修复.5.3，3 本条对隔汽层施工作出了规定,1 隔汽层施工前，应清理结构层上的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净、同时基层应作找平处理,2,隔汽层铺设在保温层之下 可采用一般的防水卷材或涂料，其做法与防水层相同。规定屋面周边隔汽层应沿墙面向上铺设，并高出保温层上表面不得小于150mm.3 考虑到隔汽层被保温层,找平层等埋压 卷材隔汽层可采用空铺法进行铺设，为了提高卷材搭接部位防水隔汽的可靠性、搭接缝应采用满粘法.搭接宽度不应小于80mm。采用涂膜做隔汽层时、涂刷质量对隔汽效果影响极大，涂料涂刷应均匀.涂层无堆积，起泡和露底现象,4，若隔汽层出现破损现象、将不能起到隔绝室内水蒸气的作用。严重影响保温层的保温效果.故应对管道穿过隔汽层破损部位进行密封处理。5.3。4.埋设排汽管是排汽构造的主要形式 穿过保温层的排汽管及排汽道的管壁四周应均匀打孔，以保证排汽的畅通，排汽管周围与防水层交接处应做附加层、排汽管的泛水处及顶部应采取防止雨水进入的措施 5。3 5，板状材料保温层采用上下层保温板错缝铺设，可以防止单层保温板在拼缝处的热量泄漏 效果更佳，干铺法施工时,应铺平垫稳,拼缝严密 板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实 粘结法施工时,板状保温材料应贴严粘牢,在胶粘剂固化前不得上人踩踏 本条还增加了机械固定法施工,即使用专用螺钉和垫片,将板状保温材料定点钉固在结构上。5.3.6.纤维材料保温层分为板状和毡状两种，由于纤维保温材料的压缩强度很小，是无法与板状保温材料相提并论的,故本条提出纤维保温材料在施工时应避免重压,板状纤维保温材料多用于金属压型板的上面、常采用螺钉和垫片将保温板与压型板固定，固定点应设在压型板的波峰上、毡状纤维保温材料用于混凝土基层的上面时 常采用塑料钉先与基层粘牢,再放入保温毡、最后将塑料垫片与塑料钉端热熔焊接.毡状纤维保温材料用于金属压型板的下面时，常采用不锈钢丝或铝板制成的承托网.将保温毡兜住并与檩条固定,还特别提醒.在铺设纤维保温材料时.应重视做好劳动保护工作、纤维保温材料一般都采用塑料膜包装 但搬运和铺设纤维保温材料时。会随意掉落矿物纤维.对人体健康造成危害,施工人员应穿戴头罩，口罩 手套，鞋、帽和工作服。以防矿物纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部.5，3，7,本条对喷涂硬泡聚氨酯保温层施工作出规定。1，喷涂硬泡聚氨酯保温层的基层表面要求平整 是为了保证保温层厚度均匀且表面达到要求的平整度 基层要求干净，干燥，是为了增强保温层与基层的粘结。2、喷涂硬泡聚氨酯必须使用专用喷涂设备.并应进行调试,使喷涂试块满足材料性能要求。喷涂时喷枪与施工基面保持一定距离.是为了控制喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀 又不至于使材料飞散。喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应多遍喷涂完成，是为了能及时控制.调整喷涂层的厚度，减少收缩影响 一般情况下。聚氨酯发泡.稳定及固化时间约需15min，故规定施工后20min内不能上人，防止损坏保温层。3,由于喷涂硬泡聚氨酯施工受气候影响较大，若操作不慎会引起材料飞散 污染环境，故施工时应对作业面外易受飞散物污染的部位.如屋面边缘，屋面上的设备等采取遮挡措施.4 因聚氨酯硬泡体的特点是不耐紫外线。在阳光长期照射下易老化.影响使用寿命 故要求喷涂施工完成后.及时做保护层,5.3、8、本条对现浇泡沫混凝土保温层施工作出规定,1，基层质量对于现浇泡沫混凝土质量有很大影响 浇筑前湿润基层可以阻止其从现浇泡沫混凝土中吸收水分。但应防止因积水而产生粘结不良或脱层现象。2。一般来说泡沫混凝土密度越低.其保温性能越好，但强度越低.泡沫混凝土配合比设计应按干密度和抗压强度来配制,并按绝对体积法来计算所组成各种材料的用量。配合比设计时、应先通过试配确保达到设计所要求的导热系数.干密度及抗压强度等指标,影响泡沫混凝土性能的一个很重要的因素是它的孔结构 细致均匀的孔结构有利于提高泡沫混凝土的性能、按泡沫混凝土生产工艺要求 对水泥,掺合料 外加剂，发泡剂和水必须计量准确，水泥料浆应预先搅拌2min,不得有团块及大颗粒存在.再将发泡机制成的泡沫与水泥料浆混合搅拌5min，8min 不得有明显的泡沫飘浮和泥浆块出现,3 泡沫混凝土浇筑前 应设定浇筑面标高线,以控制浇筑厚度、泡沫混凝土通常是保温层兼找坡层使用。由于坡面浇筑时混凝土向下流淌,容易出现沉降裂缝.故找坡施工时应采取模板辅助措施。4,泡沫混凝土的浇筑出料口离基层不宜超过1m,采用泵送方式时，应采取低压泵送,主要是为了防止泡沫混凝土料浆中泡沫破裂 而造成性能指标的降低、5 泡沫混凝土厚度大于200mm时应分层浇筑，否则应按施工缝进行处理 在泡沫混凝土凝结过程中，由于伴随有泌水,沉降、早期体积收缩等现象，有时会产生早期裂缝。所以在泡沫混凝土施工时应尽量降低浇筑速度和减少浇筑厚度、以防止混凝土终凝前出现沉降裂缝。在泡沫混凝土硬化过程中.由于水分蒸发原因产生脱水收缩而引起早期干缩裂缝 预防干裂的措施主要是采用塑料布将外露的全部表面覆盖严密.保持混凝土处于润湿状态，5。3,9、大部分保温材料强度较低.容易损坏，同时怕雨淋受潮。为保证材料的规格质量，应当做好贮运.保管工作，减少材料的损坏、5 3。10。本条规定了进场的板状保温材料。纤维保温材料需进行的物理性能检验项目,5、3。11、用水泥砂浆粘贴板状材料。在气温低于5。时不宜施工，但随着新型防冻外加剂的使用,有可靠措施且能够保证质量时。根据工程实际情况也可在5。以下时施工。现场喷涂硬泡聚氨酯施工时。气温过高或过低均会影响其发泡反应、尤其是气温过低时不易发泡、采用喷涂工艺施工。如果喷涂时风速过大则不易操作 故对施工时的风速也相应作出了规定,5。3，12。本条对种植隔热层施工作出具体规定 1 种植隔热层挡墙泄水孔是为了排泄种植土中过多的水分而设置的。若留设位置不正确或泄水孔被堵塞 种植土中过多的水分不能排出、不仅会影响使用、而且会对防水层不利，2，排水层是指能排出渗入种植土中多余水分的构造层,排水层的施工必须与排水管,排水沟，水落口等排水系统连接且不得堵塞 保证排水畅通.3,过滤层土工布应沿种植土周边向上敷设至种植土高度,以防止种植土的流失而造成排水层堵塞 4 考虑到种植土和植物的重量较大 如果集中堆放在一起或不均匀堆放、都会使屋面结构的受力情况发生较大的变化，严重时甚至会导致屋面结构破坏事故 种植土层的荷载尤其应严格控制。防止过量超载 5.3。13,本条对架空隔热层施工作出具体规定.1.做好施工前的准备工作。以保证施工顺利进行.2.考虑架空隔热制品支座部位负荷增大.支座底面的卷材、涂膜均属于柔性防水 若不采取加强措施，容易造成支座下的防水层破损,导致屋面渗漏.3，由于架空隔热层对防水层可起到保护作用 一般屋面防水层上不做保护层，所以在铺设架空隔热制品或清扫屋面上的落灰 杂物时,均不得损伤防水层 4,考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况、架空隔热制品的敷设应做到平整和稳固，板缝应以勾填密实为好.使板块形成一个整体.5.3，14,本条对蓄水隔热层施工作出具体规定。1.由于蓄水池的特殊性,孔洞后凿不宜保证质量，故强调所有孔洞应预留、2,为了保证每个蓄水区混凝土的整体防水性.防水混凝土应一次浇筑完毕.不得留施工缝.避免因接缝处理不好而导致裂缝。3、蓄水隔热层完工后,应在混凝土终凝时进行养护.养护后方可蓄水，并不可断水 防止混凝土干涸开裂,4.溢水口的标高、数量,尺寸应符合设计要求。以防止暴雨溢流，