7、3,涂料涂层质量检测7。3、1,每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测、当发现漏涂。流挂。皱皮等缺欠应及时处理，涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度,7，3，2，涂装后应进行外观检测，涂层表面应光滑.颜色均匀一致、无皱皮、起泡.流挂,针孔。裂纹.漏涂等缺欠 水泥浆涂层厚度应基本一致 粘着牢固、不起粉,7。3.3,涂层内部质量应符合下列规定,1 涂层厚度用涂镀层测厚仪检测,在0、01m2的基准面上测量3次.每次测量的位置应相距25mm、75mm 取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值，对于涂装前表面粗糙度大于Rz100μm的涂层进行测量时。应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值、2 单节钢管内表面积大于或等于10m2时。每10m2表面不应少于3个测点,单节钢管内表面积小于10m2时.每2m2表面不应少于1个测点、在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1 5m测一点,涂层厚度应满足85。的测点厚度达到设计要求、达不到厚度的测点、其最小厚度值不应低于设计厚度的85,3。不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪、侧重于安装环缝两侧的涂层检测 应符合表7.3、3.1规定的电压值检测针孔 发现针孔。用砂纸，弹性砂轮片打磨处理后补涂.表7、3,3。1,涂层厚度与检测电压关系.4,涂层厚度不足或有针孔.返工固化后、应复查、5，采用划格法进行附着力检测时。1.当涂层厚度大于120μm时 在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60、的切割相交线进行抽查 切割相交线应划透涂层至基材。用胶带粘牢划口部分 然后沿垂直方向快速撕起胶带,涂层无剥落为合格,2.当涂层厚度小于或等于120μm时 可用专用刀具在涂层表面以3mm，5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线、构成若干方格 应符合表7、3,3。2规定检测涂层附着力等级。0级 2级为合格涂层,表7,3。3、2。涂层划格法附着力检测,6,采用拉开法、亦称拉拔法.进行附着力定量检测时,附着力指标可按表7 3，3，3或由供需双方商定,拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪。检测方法按仪器说明书的规定进行 表7、3、3,3.涂层拉开法附着力检测.N、mm2、7。采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时 任选一种方法均可、