6，2.保,持.炉6、2，1.燃油，气。保持炉的安装应符合下列规定.1 炉体标高允许偏差为、5mm，炉体纵,横向中心线允许偏差为.3mm,2,前炉的中心标高允许偏差为，2mm,前炉纵。横向中心线允许偏差为、2mm。3。燃烧器的中心标高允许偏差为，2mm、纵，横向中心线允许偏差为 2mm 4、燃烧器嘴的安装角度应符合设备技术文件要求,5。油压调节阀.空气蝶形阀和油过滤器等应启动灵活。并应严密。无泄漏现象,6。出铝口溜槽中心标高允许偏差为 5mm。纵向中心线允许偏差为,5mm.6、2.2。电阻加热保持炉的安装应符合下列规定、1，炉体标高允许偏差为，5mm 炉体纵 横向中心线允许偏差为 3mm、2 电阻带的材质.性能应符合设备技术文件要求，3,电阻带标高允许偏差为 5mm。纵。横向中心线允许偏差为.3mm、安放应平整。两电阻带间的距离允许偏差为5mm.4、电阻带两端的绝缘应符合设备技术文件要求.5。炉门装置应转动灵活。关闭严密，6.出铝口溜槽中心标高允许偏差为。5mm,纵向中心线允许偏差为，5mm。6 2。3.倾动式保持炉的安装应符合下列规定，1,炉体标高允许偏差为 5mm.炉体纵 横向中心线允许偏差为。3mm，2,倾动装置的圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩接触应均匀 圆周方向的局部间隙不应大于0,5mm,3、倾动装置的圆锥孔大齿轮与耳轴的配合应紧密,不应有间隙,轴向定位挡圈与大齿轮端面。耳轴沟槽端面应贴合紧密 局部间隙不得大于0,05mm。4，每对切向键两斜面之间以及键与键槽工作面之间的接触面积 均应大于70,切向键与键槽配合的过盈量应符合设备技术文件要求,5,倾动装置传动轴水平度偏差不应大于0,10.6,倾动装置的二次减速器防扭转支座的纵 横向中心线允许偏差为、0、5mm.标高允许偏差为，0,5mm。水平度偏差不应大于0 20.7 出铝口溜槽中心标高允许偏差为。5mm.纵向中心线允许偏差为.5mm.8、液压式倾动炉的安装，设备技术文件有要求时 应按文件要求执行.6,2，4。精炼炉的安装应符合下列规定，1 炉体标高允许偏差为。5mm，炉体纵,横向中心线允许偏差为，3mm，2.出铝浇口流槽中心标高允许偏差为，5mm 纵向中心线允许偏差为 2mm,3 炉门装置应启闭灵活。严密、6。2，5.台车式电阻炉的安装应符合下列规定,1，炉体标高允许偏差为。5mm.炉体纵，横中心线允许偏差为.3mm，2.台车轨道敷设及传动部分安装应符合现行国家标准、输送设备安装工程施工及验收规范,GB.50270的有关规定,3.电阻丝的材质与性能,电阻丝的安装,炉门装置均应符合本规范第5、2.2条的有关规定 6.2,6，推杆式退火炉的安装应符合下列规定.1 炉体标高允许偏差为，5mm。炉体纵 横中心线允许偏差为，3mm.2、推杆装置及滑道的安装应符合现行国家标准。输送设备安装工程施工及验收规范,GB。50270的有关规定.3 炉门装置应转动灵活 关闭严密 6,2 7，炉体钢结构底梁.钢骨架,护板的安装应符合下列规定，1.基础底梁标高允许偏差为，2mm 底梁中心线允许偏差为，5mm，2、主立柱中心线之间的距离允许偏差为 3mm,主立柱的铅垂度偏差不应大于柱高的1、3、炉框架内部焊接前.其高。宽。长度允许偏差为，6mm.对角线长度差不应大于6mm 4。护.壁板铅垂度偏差不应大于其高度的1,护、壁板平整度偏差不应大于5mm 5.主梁水平度偏差不应大于1 6。2.8.炉门提升装置的安装应符合下列规定,1,轴承支座中心标高允许偏差为、0.5mm.2 三段链轮轴轴向中心允许偏差为,0 5mm 水平度偏差不应大于0.2，3、炉门导柱铅垂度偏差不应大于其高度的1，且不应大于6mm、4、炉门两边导柱上导向滑块水平度偏差不应大于3mm、两导向块相对标高差不应大于5mm，5。炉门提升装置应转动灵活.并应无卡阻现象，