4。4。储罐区布置4。4，1 石油化工厂内大多设有比较大的罐区.从功能上分为原料罐区和成品罐区.多数工厂将其集中布置在厂区内一个区域内，也有部分厂将原料罐区。成品罐区、球罐区等分开布置、罐区集中布置有利于安全和管理、4.4,2 本条对储罐组和储罐区的布置提出原则性要求 1 储罐组设计必须首先满足防火安全的要求,2,3，可燃液体，液化烃及化学品储罐中储存的介质可能挥发到大气中、也可能泄漏后在常温常压下气化，当这些气体在大气中达到一定浓度时、遇到明火,火花易引起爆炸。另外.这些气体也会损害人身健康 因此，在确定储罐区位置时、要考虑上述问题。为了防止上述气体过度积聚.还要避免将相关罐区布置于窝风地带，4。4，3。原油罐组单罐容积大,罐组总容积大，而且日常生产操作频繁。输送量大。因此除了要满足上一条中的设计原则以外，为有利于生产并降低能耗 尚有以下推荐性原则,1，由于工厂的原油储量必须满足一定天数的生产需要。当某些运输方式下储存天数较多时 原油罐组规模就会很大.布置在厂内.尤其是布置于工艺装置旁,不利于生产安全。因此 如果可以借用附近的原油储备库.则既可以节约占地、节约投资.又有利于工厂安全,所以应优先考虑，2 3.直接参加生产过程的原油缓冲罐，靠近蒸馏装置布置、有利于减少大管径原油管线的布设长度并降低输油能耗 布置于相对地势较高处、有利于装置内油泵自抽进油,对生产有利，当布置于毗邻装置区的较高处时.需防止泄漏原油漫溢至装置区,4。4。4、参加生产过程的中间罐组布置于隶属工艺装置的附近.有利于减少管线的布设长度并降低输油能耗 不参加生产过程的中间罐组与隶属工艺装置邻近布置.虽然可以减少管线布设长度 但由于输送量少 所以用地条件不具备时 不做相关要求.4、4 5，成品油罐区与生产装置的联系是单向的。一般不要求邻近生产装置布置、其布置主要考虑安全和对外运输方便,并避免管线折返或过多穿越厂区、在总体布置时,也可考虑将其独立布置 4、4 6 本条是可燃液体罐组内部布置的原则。与现行国家标准 石油化工企业设计防火规范，GB.50160的规定一致,4.4。7、本条是球罐罐组的相关布置原则、1.球罐为压力储罐 储存介质为液化烃或沸点较低的甲B类可燃液体,由于介质易挥发.安全隐患多。所以建议远离人员集中场所布置 2.罐组内地面进行铺砌，有利于泄漏油气的扩散。液化烃球罐组的防护堤不宜过高、其高度应符合现行国家标准 石油化工企业设计防火规范.GB.50160的有关规定.3 沸点低于45,的甲B类液体的压力储罐有不同于液化烃球罐的物性和储存条件,宜独立成组布置,4、4 8,本条是毒性液体和腐蚀性液体储罐组的相关布置原则.罐组防护堤的有关规定参照了可燃液体罐组的相关规定 4。4，9,液氨具有腐蚀性且容易挥发、事故发生率很高。2013年6月3日6时，吉林省德惠市宝源丰禽业有限公司生产车间液氨泄漏引发爆炸.大量人员遇难受伤致死。原因有烧伤.氨气中毒等。其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿、所以从安全方面考虑。液氨储罐和灌装站应远离人员集中场所,