5。5，设备布置5，5.1，设备布置应根据确定的工艺流程和设备进行设计、应保证流程顺畅，管线短捷,5.5、2。设备布置应满足管线布置，设备维修和安全生产操作的要求.5 5.3，震动大和荷载大的设备宜布置在建筑的首层、5，5,4、生物柴油工厂的甲醇蒸馏装置及蒸发装置，燃料乙醇工厂的发酵罐及蒸馏脱水装置.宜露天或半露天布置.发酵。蒸馏脱水.蒸发装置附属的泵和换热器等设备受自然条件限制时.可布置在建筑物内 5,5，5、燃料乙醇工厂的蒸馏脱水装置.生物柴油工厂的甲醇蒸馏装置和蒸发装置采用多层建筑布置时、除特殊要求外。不宜超过四层，5,5。6.附带搅拌器的设备上方，宜设置吊点和留有搅拌器吊装所需空间.5、5、7、多层厂房应预留设备检修用吊装孔.5，5 8 成品储罐和原料油储罐、甲醇储罐及汽油储罐应采用地上式储罐.5.5，9，成品装卸区不设置集中泵房时。装车泵可设置在运输车装卸站台下。但装车泵四周应开敞。且装车泵基础面应高于周围地坪200mm以上,5.5 10。原料储存用遮棚堆场或单层平房仓时 其檐高宜为6m 8m 5，5、11、浓硫酸等强腐蚀液体的储罐周围应设置围堰并用防渗防腐材料铺砌。围堰厚度不应小于150mm，高度不应低于450mm。且围堰的容量不应小于其中最大单罐储罐的容量。5、5。12 盐酸等挥发性酸储罐的排气应经水洗吸收或经水封再排入大气。5、5，13 生物柴油生产采用导热油时、导热油炉宜单独设置或在车间内用墙隔开,5,5。14、采用管束式换热器时、应留有检修空间。卧式换热器应避免换热器中心线正对管架或建筑的柱网中心线，卧式换热器支座的固定端及滑动端设置应按管道柔性计算要求确定,5。5。15，生物液体燃料成品 汽油采用汽车槽车装卸时。应设置计量装置.5。5，16.燃料乙醇.汽油和甲醇装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于8m、在距离装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设置便于操作的紧急切断阀，5,5、17,装卸车鹤位之间的距离不应小于4m，双侧装卸车栈台相邻鹤位之间或同一鹤位相邻鹤管之间的距离.应满足鹤管正常操作和检修的要求.