5 7。有色金属加工5、7。1、铜加工产生的含油废水宜采用絮凝、气浮.过滤和吸附的工艺处理.高浓度含油废水宜先进行隔油预处理.含乳化液废水宜采用超滤工艺处理,采用破乳工艺时.应预处理后与含油废水合并处理或单独生化处理，5、7、2 重有色金属及硬质合金加工酸洗,碱洗等漂洗废水和废液的处理,应符合下列要求。1。铜。钨,钼材等金属加工酸洗和碱洗过程产生的漂洗废水.尾气淋洗废水、应中和处理、2。铜材表面处理宜采用无酸清洗工艺,清洗液经过滤后循环使用。铜材表面处理采用酸洗或碱洗工艺时。酸 碱废水应混合 中和后达标排放,铜，锌材酸洗产生的含铜，锌。锡等金属离子的漂洗废水，宜采用中和.沉淀,絮凝、气浮,过滤,吸附等方式处理,不得稀释处理，3.铍青铜,镉铜合金酸洗产生的含铍、镉。砷等第一类污染物的漂洗废水、应单独收集 并应回用或经处理达标后排放 4、酸洗和碱洗废液应回收利用。当无回收利用价值时,应净化处理,含铍，铬。镉。砷，铅,镍等第一类污染物的废液及漂洗废水,应单独收集、并应回用或经处理达标后排放.5，电解铜箔在清洗.镀铜粗化和表面处理时产生的含铜.铬等重金属离子的酸 碱清洗废水,应单独处理,5.7。3。轻金属加工生产废水治理应符合下列要求,1，含油废水宜采用絮凝。气浮。过滤和吸附的处理工艺。高浓度含油废水宜先隔油预处理.含乳化液废水宜采用超滤工艺处理 采用破乳工艺需预处理后与含油废水合并处理或单独进行生化处理.2,酸洗,碱洗。漂洗废水及尾气淋洗塔产生的废水。应进行中和处理。3。铝型材氧化着色产生的酸性或碱性含金属氧化物废水.应采用絮凝,中和沉淀法处理。镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水 应单独收集并经处理达标后排放 4,铝带材涂层预处理的钝化工序宜采用直接烘干工艺,5,铝带材涂层钝化采用水洗工艺产生的含铬废水、镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水。均应单独收集回用或经处理达标后排放.6、铝罐表面处理产生的含油、氟化物和铝等污染物的酸性废水 应采用中和沉淀加活性炭吸附工艺处理。7.定期更换的酸,碱洗废液及槽液应回收利用,无利用价值的应处理达标后排放、