4.2,工艺流程4、2.1 注水站工艺流程应满足来水计量、储存 升压.水量分配的要求，4、2。2。注水站应根据区块或层位水量.水质、压力的要求 采用混注或分质、分压注水流程,4.2、3。溶解氧为主要腐蚀因素的注水站宜采用密闭流程，4、2 4、来水稳定的小型注水设施可不设储水罐 4,2，5、注水泵机组的选择.运行和调速应符合下列规定.1.选用的注水泵应符合高效节能及长周期平稳运转的要求.2.应根据注入水水质.合理选择注水泵过流部件材质，在累计运行10000h内。泵效下降不应大于1。3 当注水站不设调速装置且站外高压管网未与其他注水站连通时 注水泵设计宜选择不同排量的泵型组合 4.离心式注水泵的运行特性应与管网总阻力特性相匹配，离心式注水泵注水的泵管压差宜控制在0,5MPa以下，5，可选用成熟可靠的高效大排量往复式注水泵替代中小型低效离心注水泵。6、当往复式注水泵机组电机配电为低压时、泵机组宜采用变频调速技术，配电为高压时,泵机组可采用其他成熟可靠的调速技术，4,2、6。注水站应根据注水泵机组的运行条件设置润滑油系统和冷却水系统，4、2。7,离心注水泵、注水电机、润滑油系统，冷却水系统,应设有运行参数监测及超限报警和联锁停机功能,并应具有下列保护功能 1,注水泵入口压力检测、过低保护.2,注水泵单机组润滑油供给压力检测，过低保护.3，注水泵轴承温度检测。超温保护.4、注水电机轴承温度检测.超温保护,5.注水泵出口水温检测，超温保护。6.注水电机定子风温检测。超温保护.7。润滑油站供油压力检测.过低保护,8.润滑油站油箱高低液位报警、9，冷却水供给压力检测,过低保护、4 2。8,往复式注水泵应具有下列保护功能。1.泵入口压力检测.过低保护，2。泵出口压力检测，超限保护、3、泵液力端润滑油系统的油压、温度和油箱油位的超限保护，4、2.9。往复式注水泵宜设喂水泵，