3。工艺设计3，1,一般规定3，1。1 工艺设计应满足先进.可靠 安全。环保，节能,节约原材料和循环利用的要求、应选用运转效率高,运行稳定。维修方便,节能的设备，3.1 2、工艺设计范围应符合下列规定 1.原料储存宜包括液态PTMEG.液态MDI槽车卸料至原料储罐 固态PTMEG储存，MDI冷库储存 添加剂和纺丝油剂的存放等，2、聚合宜包括PTMEG输送，MDI准备 预聚合 聚合,添加剂添加.聚合物溶液储存和输送 3、纺丝宜包括过滤,纺丝.上油,卷绕落筒。存放,分级包装和产品入库。4、辅助单元宜包括聚合单元的混合胺调配 添加剂调配。滤芯清洗、原料及辅助原料的化验等 纺丝单元的纺丝热风系统，尾气淋洗系统、热媒系统 聚合和纺丝热水系统，油剂准备 组件清洗,半成品及成品的物理性能检验，机电维护保养等 5，溶剂精制及储存单元宜包括新鲜溶剂卸料 储存和输送、回收溶剂的蒸馏脱水，精馏脱酸等.3，1、3,工厂设计生产能力应符合下列规定,1,聚合装置应以100。负荷下的聚合物产能为计算依据，并应以，t、d，计,2.纺丝装置应以产品方案中各典型纤维产品的平均纤度以及100。负荷下的成品纤维产能为计算依据。并应以 t，a,计.3，1,4，生产能力的操作弹性宜为设计能力的80，110、3 1 5,年生产天数宜按350d 8400h.计算、3.1、6，保护气体应采用露点在。40，以下、且纯度不应低于99，9。的氮气.3 1 7，氨纶生产的主要物料毒性及生产火灾危险性分类应按表3.1.7确定。表3、1 7.主要物料毒性及生产火灾危险性分类