4 工艺设备布置和管道设计4.1.一般规定4.1,1、生产车间工艺设备的布置应结合工艺过程及设备的具体情况确定、4.1。2、设备布置设计应符合下列规定 1.应满足工艺流程，安全生产.环境保护和消防工程的要求.2。设备总体布置应合理，3。施工。操作,维修应方便,4.应节省用地和减少能耗 4 1、3。工艺设备应按流程顺序布置，并应避免交叉往返 同类设备应按适当集中的原则进行布置 4 1 4,设备的间距除应满足国家现行有关防火，防爆的规定外,还应符合下列规定、1 应为操作。检修.装卸和吊装留有场地和通道.2.应满足设备平台及工作扶梯的布置要求.3，应满足设备基础、地下埋设的管道 管沟，电缆沟和排水井的布置要求 较深的设备地坑应避免靠墙.靠柱 4、应满足管道,风管、仪表和电缆桥架的安装要求.5.带搅拌器设备的上方应留有足够的吊装空间并设置吊点.6 平台。梯子等构筑物的布置位置应满足生产操作、管理.维修等综合要求、4 1。5 工艺设备的竖向布置应符合下列规定、1，重型运转设备应落地布置 不能满足要求时应靠近柱子布置 2,真空。重力流 固体卸料等设备.应按工艺流程的要求布置 且应布置在合适的高程位置、4.1、6，设备的放空管宜集中布置、放空管出口应设置在室外且操作维修人员难以到达的区域 有液封要求时应采用液封装置 4.1 7.管道设计应根据工艺管道和仪表流程图.PID,设备平立面布置图、建筑物平立面布置图确定,并应符合现行国家标准。工业金属管道设计规范.GB 50316的有关规定。4，1。8、工艺管道布置时应根据流程并结合电气、仪表管线、桥架。风管、公用工程管线等的走向进行统筹规划、合理布置，4,1，9、车间内部的管道宜集中布置或设置管廊。并应便于安装和维修 4,1,10,管道的法兰 焊接点应避免设置在电机、电气柜和仪表盘等的上方,4。1，11、管道设计应保证安全可靠 操作便利 整齐美观。除应满足正常生产需要外.还应满足开、停车 事故处理时的需要。