5，熔铸设备5。1.倾动式熔炼炉、安装5 1、1 支承装置安装应符合下列规定，1、托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准、鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准.2、两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同 应减少相对偏差,5、1 2，炉体钢结构安装应符合下列规定。1、炉体钢结构安装前应对出料口、烧嘴安装口 排烟口.测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验。与出料口部件 烧嘴 排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整 螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定，2.炉体钢结构组装应先点焊牢固 整体对角线长度,炉膛长宽尺寸,各侧墙垂直度 出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高,中心线位置等,应检验合格后再进行焊接.5。1,3,倾动装置安装应符合下列规定。1、油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠.并应有防松装置,2，油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行,5 1,4.炉体烧嘴 蓄热体.溜槽。加料口，烟道闸板，炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求.5 1，5 燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定 系统管道应无泄漏.各类阀件动作应灵活可靠 5,1，6。排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠.主控项目5.1、7.炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定.当设计无规定时、应符合现行国家标准，现场设备.工业管道焊接工程施工质量验收规范、GB。50683中焊缝质量分级 级的规定 检查数量,全数检查、检验方法,外观检查。无损检测 5、1。8，炉体烧嘴安装位置应正确 与炉体连接紧固应可靠.烧嘴进出运动应无卡阻、检查数量.全数检查，检验方法。尺量、外观检查、5，1.9。炉体倾动应运行平稳。位置应准确。检查数量，全数检查.检验方法、运行观察，一般项目5，1.10 托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5.1,10的规定，检查数量,全数检查，检验方法.见表5 1.10、表5、1.10,托轮支承装置底座安装允许偏差5、1,11。托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5 1 11的规定,检查数量,全数检查，检验方法,见表5.1。11。表5 1、11.托轮安装允许偏差5.1。12。鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5 1.12的规定。检查数量，全数检查 检验方法 见表5,1.12,表5 1，12,鞍座安装允许偏差5 1、13 炉体安装的允许偏差应符合表5,1，13的规定。检查数量,全数检查.检验方法 见表5。1。13。表5、1 13 炉体安装允许偏差。注,H为炉体侧墙高度、5 1。14，倾动装置油缸上.下支座安装的允许偏差应符合表5、1 14的规定 检查数量。全数检查。检验方法，见表5、1，14 表5。1 14 倾动装置油缸上.下支座安装允许偏差5.1，15 炉门提升机构。炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定，提升或移动部件应无卡阻.检查数量.全数检查，检验方法.反复动作观察。