6。高耸混凝土结构工程6。1。一般规定6.1，1,模板及其支撑结构应根据工程特点进行设计，应满足承载能力、刚度和稳定性的要求.6.1.2、高耸混凝土工程施工时,可根据具体条件采用电动.液压 提模工艺，滑模工艺或其他工艺 6、1.3，采用滑模工艺施工时 筒壁的厚度不宜小于160mm。采用电动 液压，提模工艺或移置模板工艺施工时.筒壁厚度不宜小于140mm,6、1,4,采用滑模施工时，滑模的设计.安装，使用及拆除应符合现行国家标准、滑动模板工程技术规范,GB.50113的规定,6,1,5，滑动模板支承杆的接头应牢固，当通过千斤顶后.支承杆应与环向钢筋点焊连接、当利用支承杆等强度代替结构受力钢筋时，其接头强度应符合现行国家标准,滑动模板工程技术规范,GB，50113的规定,6,1、6，采用滑动模板工艺施工时。混凝土在脱模后不应坍落和拉裂,其脱模强度不得低于0.2MPa,6，1 7。电动、液压 提模工艺的上下层模板宜采用承插方式连接。内外均应设置收分模板，外模板应捆紧，内模板应支顶牢固.模板上口应设置对撑,6,1。8 模板检验批可根据具体施工工艺来确定,采用滑模工艺施工时,宜每5m高为一个验收批、采用提模工艺施工时，每提升一次为一个验收批、6，1,9、钢筋工程的原材料。加工 安装 连接和验收应符合现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范。GB 50204的有关规定.6。1、10。筒壁钢筋的连接方式应符合设计要求.钢筋机械连接应符合现行行业标准、钢筋机械连接技术规程、JGJ.107有关规定.焊接连接应符合现行行业标准、钢筋焊接及验收规程。JGJ,18和,钢筋焊接接头试验方法,JGJ。27的有关规定,6，1,11、竖向钢筋应沿筒壁周围均匀布置，钢筋弯钩背向模板面,当结构筒壁的半径和高度变化引起纵向钢筋的直径或根数变化时,应在筒壁的周长范围内均匀调整钢筋位置 6 1，12.在浇筑混凝土前，应对高出模板的钢筋进行临时固定。6。1,13，当混凝土和钢筋被污染时，应及时清理干净、6。1、14,预应力筋应采用高强度低松弛钢绞线 当采用有粘结预应力时 水平预应力筋的预埋管应采用金属波纹管或塑料波纹管，竖向预应力孔道宜采用无缝钢管，6。1.15，混凝土冬期施工应符合现行行业标准 建筑工程冬期施工规程,GJ、T，104和施工技术方案的规定,6.1,16.混凝土施工速度应与其早期强度的增长速度相匹配、当采用滑模施工工艺时.其施工速度应符合现行国家标准、滑动模板工程技术规范 GB.50113的规定。当采用其他工艺时、混凝土强度增长和施工速度的关系应通过计算或试验确定、6 1，17，施工应设置沉降观测点。并在沉降观测装置设置完成时作首次沉降观测.施工过程中宜每10m高做一次沉降观测，因故暂停施工时间较长时、恢复施工前应做一次沉降观测，主体施工完后、应按现行行业标准。建筑变形测量规范,JGJ,8的规定继续进行观测.6.1，18。混凝土检验批应根据建设工程规模.并依据混凝土浇筑数量和高度等综合因素来确定.可按工作班,变截面位置、施工缝或功能分区等划分为若干检验批、当结构主体在高度方向上的结构特征变化不明显时。每一检验批的结构主体高度不宜超过10m。6.1。19.混凝土结构工程质量检验记录应按照附录L进行.