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7,燃烧设备7、1,炉.排7,1 1。链条炉排型钢构件及其链轮安装前应进行复检,图7.1.1,1.图7。1,1 2.检查项目和允许偏差应符合表7 1,1的规定、7。1.2。鳞片式炉排,链带式炉排.横梁式炉排安装的允许偏差及其测量位置,应符合表7,1,2的规定.7,1 3.鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量时。各链条的相对长度差不得大于8mm、7。1、4,炉排片组装不宜过紧或过松,装好后用手扳动时.转动应灵活。7,1.5,边部炉条与墙板之间.前后轴与支架侧板之间,应有膨胀间隙.膨胀间隙应符合随机技术文件规定.7.1、6 往复炉排安装的允许偏差、应符合表7 1、6的规定,7 1,7、炉排冷态试运转宜在筑炉前进行、并应符合下列规定、1,冷态试运转运行时间,链条炉排不应少于8h 往复炉排不应少于4h.链条炉排试运转速度不应少于两级、在由低速到高速的调整阶段.应检查传动装置的保护机构动作,2 炉排转动应平稳 且无异常声响,卡阻、抖动和跑偏等现象、3.炉排片应翻转自如,且无凸起现象。4、滚柱转动应灵活.与链轮啮合应平稳。且无卡住现象、5 炉排拉紧装置应有调节余量 7.1,8。煤闸门及炉排轴承冷却装置应做通水检查、且在0.4MPa压力下保持2min无泄漏现象,7 1 9、加煤斗与炉墙结合处应严密、煤闸门升降应灵活 开度应符合设计要求,煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于5mm。7,1、10,挡风门,炉排风管及其法兰接合处、各段风室,落灰门等应平整,并应密封良好、挡板开启应灵活、7,1,11,侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求。且应防止炉排卡住.漏煤和漏风,7、1,12。挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上,在炉排运转时不应有顶住 翻倒现象、

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