4 3。受压元件焊接4 3，2 制订焊接工艺评定指导书。并进行焊接工艺评定，是指施焊单位首次进行的焊接钢种，焊接材料和工艺方法，要先制订焊接工艺指导书，进行焊接工艺试验，经试验和焊接工艺评定合格，并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，方可正式施焊 4.3。3.不应将非本单位的焊接工艺评定用于本单位工程的施焊.批准后的焊接工艺评定技术内容只可做编辑性修改补充,现行国家标准 水管锅炉 GB,T。16507取消了对受热面管子做割样或代样试验的规定、施工进行的焊接工艺评定能够满足焊接质量要求，4、3.4、画出焊缝排版图和打焊工钢印代号是为了便于焊接质量的记录，追踪所做出的规定。4。3.5、焊接对口应平齐 在施工中只能从外观去控制对口平齐，4、3。6,根据焊接形式的不同、给出了管子公称外径小于或等于φ108mm的管子管口端面倾斜的要求 4。3 7,在距焊缝中心50mm处测量，并且规定了焊缝在1000mm范围内和全长上的直线度允许偏差值.4.3、9 由于有机热载体炉内所装介质要求洁净度较高 因此对受热面管的对接焊缝要求应釆用气体保护焊接 4.3,10。本条是对焊缝外观质量的控制，焊缝质量的好坏。直接影响受压元件的使用寿命、4,3。11 4。3.12.这两条依据现行国家标准,水管锅炉,第5部分,制造、GB、T，16507，5 2013和,有机热载体炉.GB T,17410.2008的有关规定制订 在施工中对环焊缝质量的检验较为常用的是射线检测,与超声波检测相比 射线检测能准确反映焊缝的质量缺陷,如裂纹 夹渣,气孔、未熔合、弧坑等，按现行行业标准.承压设备无损检测,NB，T。47013、2015中的规定.焊缝射线检测技术的等级不低于AB级.焊缝超声波检测技术的等级不低于B级,施工中对环焊缝在用射线检测确有困难时,才进行同比例的超声波检测，