6 3、弯管制作一般项目6、3.1，管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍,检查数量.全数检查、检查方法 尺量检查,6.3,2，有色金属管加热制作弯管时.其温度范围应符合表6.3。2的规定。检查数量,全数检查.检查方法.测温仪检查。表6。3。2,有色金属管加热温度范围6.3，3.管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作,当采用负公差的管子制作弯管时.管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6，3.3的规定,检查数量。全数检查,检查方法、尺量检查，表6,3,3。弯曲半径与管子壁厚的关系注。DN为公称直径,Tm为设计计算壁厚.6.3，4，弯管制作的质量应符合下列规定，1，不得有裂纹、过烧。分层缺陷。不宜有皱纹.2 弯管制作管壁减薄率 中压管不得超过15、高压管不得超过10.弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚.壁厚减薄率计算方法.3，弯管制作的不圆度 承受内压的弯管不得大于8,承受外压的弯管不得大于3，且应满足设计要求，弯管不圆度计算方法。式中，D.弯管前管子外径，Dmax、弯管后同一截面的最大外径值。Dmin、弯管后同一截面的最小外径值。4,弯管制成后管端中心偏差,图6、3，4，不得大于3、且最大不得大于10mm.检查数量、全数检查.检查方法,目视和尺量检查,图6 3、4，弯管制成后管端中心偏差1 要求中心.2。实际中心，管端中心偏差.L。直管长度6 3.5。形弯管的平面度允许偏差,图6、3.5，应符合表6。3 5的规定,检查数量、全数检查,检查方法 尺量检查,图6,3，5。形弯管平面度.平面度允许偏差。L、直管段长度表6 3 5 形弯管的平面度允许偏差 mm,