5 5、器身检查5，5 1，满足下列条件之一时，可不进行器身检查。1.制造厂规定可不进行器身检查者。2,容量在1000kV.A及以下,运输途中无异常情况，且试验合格者 3,就地生产仅作短途运输.事先参与器身总装、质量符合要求。在运输途中已采取有效监督,无剧烈震动 冲撞,颠簸和紧急制动等异常情况者。5 5,2、有下列情况之一时。应对变压器，电抗器，接地变压器进行器身检查。1、制造单位或建设单位认为应进行器身检查 2、变压器.电抗器,接地变压器在运输和装卸过程中 出现冲撞加速度大于重力加速度的3倍或监视装置出现异常情况时,应由相关人员共同分析原因并出具分析报告.5 5 3，进行器身检查应符合下列规定.1.器身检查不得在雨雪天,风力4级及以上、空气相对湿度75.以上的室外进行，2.未排氮前。任何人不得进入箱体内、当箱体内空气中含氧量未达到19，5、时.人员不得进入。3.在内检过程中，应向箱体内持续补充干燥的空气.并应保持箱体内空气的含氧量不低于19、5。相对湿度不应大于20。补充干燥空气的速率。应符合产品技术文件的要求 5、5，4.进入箱体内进行器身检查时,应以制造厂技术人员为主、现场施工人员应配合，对内检人员应明确检查内容。要求和注意事项,内检人员不宜超过3人,5 5 5。器身检查的准备工作应符合下列规定、1。进入箱体内部进行器身检查，应符合下列规定。1。应将干燥.清洁的硅胶装入硅胶罐中。2.应将器身内的变压器油全部放入储油罐中。3、环境温度不宜低于0、器身温度不宜低于环境温度 当器身温度低于环境温度时，应对器身进行加热.并宜高于环境温度10,或采取制造厂要求的其他措施、4，当空气相对湿度大于75。时，器身在空气中暴露的时间不应超过16h、暴露时间计算、带油的变压器.电抗器 应从开始放油时算起。不带油的变压器，电抗器.应由揭顶盖或打开任一堵塞算起、到开始抽真空或注油为止 5。调压切换装置吊装检查,调整时.暴露在空气中的时间应符合表5.5 5的规定。表5，5。5 调压切换装置露空时间。6.空气相对湿度或露空时间超过规定时.应采取相应的安全技术措施 7.器身检查时.场地周围应清洁 并应有防尘措施、2.吊罩、吊芯进行器身检查,应符合下列规定，1.钟罩起吊前、应拆除所有与其连接的部件 2，器身或钟罩起吊时。吊索与铅锤线的夹角不宜大于30，起吊时,器身不得与箱壁有任何接触，5。5、6.器身检查的主要内容和要求应符合下列规定、1，运输支撑和器身各部应无位移。临时防护装置或临时支撑应拆除,并应清点做好记录。2,所有连接应紧固 并应有防松措施,绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎应完好、3、铁芯检查应符合下列规定,1.铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘应完好、2。铁芯应无多点接地 3 铁芯外引接地的变压器，拆除接地线后 铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求 4、打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯.铁轭与夹件，螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求.5,当轭杆用钢带绑扎时、钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求 6，打开铁芯屏蔽接地线时 检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求、7，打开夹件与线圈压板的连接 检查压板绝缘应符合产品技术文件的要求、8.铁芯拉板及铁轭拉带应紧固。绝缘应符合产品技术文件的要求，4、铁芯检查中.本条第3款第3项.第7项无法拆开时可不测量.5 绕组检查应符合下列规定、1 绕组绝缘层应完整.应无破损。变形和位移现象、2，各绕组应排列整齐。间隙应均匀。3.绕组的压板应紧固、防松螺母应锁紧 6、绝缘围屏绑扎应牢固,围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求 7、引出线绝缘应良好、应无破损和拧弯现象.并应绑扎牢固 固定支架应固定可靠。引出线的裸露部分应无毛刺和尖角。焊接质量应良好、引出线与套管的连接应可靠 接线应正确 8.无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固可靠、分接头应清洁 且接触应密实。弹力应良好 所有接触部分，用0,05mm 10mm塞尺检查时。应塞不进去。转动接点应正确停留在各相应位置上、并应与指示器指示位置一致、切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴。销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封应良好.9,变压器有载调压装置的选择开关。切换开关应接触良好,并应符合产品技术文件的要求.位置显示正确。分接引线应连接正确、牢固.切换开关部分密封良好.10、绝缘屏障应完好。且应固定牢固、应无松动现象，11，变压器有围屏者,可不解除围屏、本条第1款 第10款中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查 12.检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位、密封应良好,13，检查各部位、应无油泥，水滴和金属屑等杂物 14、箱壁上的阀门开闭应灵活，指示应正确。导向冷却的变压器,还应检查和清理进油管接头和联箱 15 器身检查完毕。应用变压器油对器身进行冲洗.清洁油箱底部 不得有遗留杂物和残油.