11，矿用防爆电器安装工程11、1。一般规定11 1 1,防爆电器设备安装前、应检查其防爆标志、Exdi，煤矿矿用产品安全标志.MA。产品合格证及安全性能，对于入井的矿用防爆电器设备。应经检查合格并签发合格证后再入井，矿用防爆电器设备安装前安全性能检查 应包括下列内容、1，检查设备的型式与铭牌的标志相符,2，设备的外形结构完整，防爆性能良好,3.设备内部是否损坏、4.设备是否达到完好标准 5 检查设备管理编号、经过检查或检修的设备有检查、检修和验收试验的记录、并有检查,检修和验收人员的签名或盖章。6，零部件齐全完整，7、联锁装置齐全.功能完善,8,电缆引入装置有合格的密封圈 垫圈和封堵用的金属垫片。9.非携带式和移动式电器设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒.应有外接地螺栓,并标志有接地符号.电器设备的接线盒内部有规定的内接地螺栓，并标志接地符号，10，隔爆型电器设备 检查隔爆结合面的宽度，表面光洁度和间隙符合规定、对圆筒式结构检查径向间隙符合规定,11,1，2.防爆电器设备的运输，验收,保管应符合本规范第3、0,6条、第3 0 8条的规定，11 1,3，与防爆电器装置安装工程有关的建筑工程施工，应符合下列规定 1,与防爆电器装置安装工程有关的建，构 筑物的工程质量、应符合现行国家标准、建筑工程的施工质量验收统一标准，GB、50300的有关规定 2 设备安装前 建筑工程应具备下列条件 1。基础,构架应符合设计要求.并应达到允许安装的强度 2，室内地面基层应施工完毕,并应在墙上标出地面标高.3 预埋件、预留孔应符合设计要求、预埋的电气管路不得遗漏堵塞,预埋件应牢固、4、有可能损坏或严重污染电气装置的抹面及装饰工程应全部结束,5，模板,施工设施应拆除，场地应清理干净,6.门窗应安装完毕,3,防爆电器设备装置应安装完毕,投入运行前.建筑安装工程应符合下列规定，1，缺陷修补及装饰工程应结束.2 二次灌浆和抹面工作应结束，3.受电后无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕、并应验收合格、4，建筑照明应交付使用。5 防爆通风系统应符合设计要求并运行合格、11.1，4 防爆电器设备安装位置应符合产品技术文件的要求,其地点不应有积水和滴水 不应乱放与防爆电器设备安全运行和检修无关的杂物.11.1.5。防爆电器设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外、应采用镀锌制品,11、1，6，防爆电器设备宜安装在金属制作的支架上。支架应牢固、有振动的电器设备的固定螺栓应有防松装置，11 1 7。防爆电器设备的外壳隔爆结合面的检查应符合下列规定.任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆,1，外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙应符合表11、1,7。1的规定。但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度不应小于25mm,表11,1、7.1 外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙。mm、注.1，对于操纵,轴和转轴.其间隙指最大的直径差，2.操纵杆和轴超过表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时，其结合面宽度不应小于操纵杆或轴的直径，但可不大于25mm。3、转轴的直径大于表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时,不应小于转轴直径,当转轴直径大于25mm时，不应小于25mm 2 结合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔时。孔与外壳内外侧间的距离应符合表11 1.7,2的规定。表11，1。7、2。孔与外壳内外侧间的距离。mm，3,隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦，用圆筒隔爆结合面时。轴与轴孔配合的最小单边间隙不应小于0,750mm.用滚动轴承结构时.轴与轴孔的最大单边间隙不应大于表11 1、7、1所规定的轴承盖允许最大间隙的2 3，4，隔爆结合面的表面粗糙度Ra不应大于6、03μm。操纵杆的表面粗糙度Ra不应大于3、2μm、5。隔爆结合面的法兰减薄厚度 不应大于原设计规定的维修余量。6,隔爆结合面的缺陷或机械伤痕、将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,应符合下列规定、1。隔爆面上对局部出现的直径不应大于1mm,深度不应大于2mm的砂眼.在40mm.25mm。15mm宽的隔爆面上,每平方厘米范围内不应超过5个、并应直接 10mm宽的隔爆面上不应超过2个,2。产生的机械伤痕 宽度与深度不应大于0。5mm 其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2，3，7.隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。11.1。8,防爆电器设备的隔爆外壳与隔爆腔的检查应符合下列规定 任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆.1 防爆外壳变形长度不得超过50mm 凸凹深度不得超过5mm，2、防爆外壳内外不得有锈皮脱落 3、隔爆设备的隔爆腔之间不得直接贯通,4,接线柱、接线座不得有裂纹,接线座不得晃动.接线柱不得跟转,5,防爆外壳应无开焊 观察窗孔胶封应良好,并应无破损和裂纹.6、操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁应正确可靠 7 接线。室,盒内应保持干净、应无杂物和水珠 8、快动式门或盖不得打不开，11 1，9 防爆电器设备的进出线嘴检查应符合下列规定 任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆,1、接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动应为合格、2，线嘴压紧后应有余量，余量不应小于1mm、3、线嘴应平行压紧、两压紧螺栓入扣之差不应大于5mm，4、线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间应只限安装一个金属圈,不得充填其他杂物,5。压叠式线嘴压紧电缆后,其压扁量不应超过电缆直径的10,6，隔爆腔的空闲接线嘴。应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。7、进出线嘴的压紧程度，螺旋线嘴最小啮合扣数不得少于6扣.用单手正向用力拧不动应为合格 压叠式线嘴用单手晃动时。喇叭嘴无明显晃动应为合格,8.高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度,直径相符的钢垫板封堵压紧 9.螺纹隔爆结构。螺纹精度不应低于3级 螺距不应小于0，7mm。螺纹结合面的最小啮合扣数应为5扣。当容积大于100cm3时、最小轴向啮合长度应为8mm。当容积不大于100cm3 最小轴向啮合长度应为5mm、对于圆柱形螺纹、螺纹部分应至少有8mm。并不应少于6扣。11、1，10,防爆电器设备的密封圈、挡板。金属圈检查应符合下列规定 任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆.1 密封圈材质应用邵尔氏硬度45，55。橡胶制造、密封圈分层侧应面向接线腔内、煤电钻除外.2。密封圈各部分尺寸应符合下列规定,1.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm.4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径、2 密封圈外径与进线装置内径之差应符合表11、1、10的规定。表11,1 10、密封圈外径与进线装置内径之差、mm 3，密封圈宽度应大于电缆外径的0、7倍.且不应小于10mm.4.密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍,70mm电缆除外 且不应小于4mm.3,密封圈应无破损。刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状.4，电缆与密封圈之间不得包扎其他物体,5。不使用的进出线嘴应分别用密封圈和挡板依次装入,压紧后封堵。6、螺旋式进出线嘴上金属圈时、应装在挡板外面,7.挡板厚度不应小于2mm、挡板直径与进出线装置内径之差不应大于2mm。厚度不应小于2mm 金属圈外径与进出线装置内径之差不应大于2mm、厚度不应小于1mm，8.当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时.应选用一个厚度适当不开口的金属圈调整。不得充填其他杂物。9,低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆的铅皮上 10。螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈,挡板 金属圈应依次装入.且均应只装一个。11,电缆引入装置或设备进线口的密封应符合下列规定，1，一个进线装置应只允许进一根电缆.2，被密封的电缆断面。应近似圆形，3，弹性密封圈及金属垫。应与电缆的外径匹配、4 弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧.11,1,11 防爆电器设备的紧固件检查应符合下列规定、任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆,1。紧固用的螺栓、螺母 垫圈等应齐全,紧固.并应无锈蚀。2。同一部位的螺栓、螺母规格应一致。平垫 弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合.3。螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1个。3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈减少螺栓的伸出长度,4.紧固在护圈内的螺栓。其上端平面不得超出护圈高度.并应用专用工具才能松紧 5。隔爆结合面紧固螺栓应齐全,螺母应上满扣，紧固螺钉伸入螺孔长度不应小于螺纹直径的尺寸。铸铁。铜、铝件等不应小于直径的1.5倍,螺孔深度不够螺纹直径尺寸时、螺钉应拧满螺孔 6。隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽,其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格，螺栓不得松动 7、弹簧垫不得破损 不得推动弹性，8,低压隔爆开关接线腔不应由电源侧进出线至负荷侧接线 也不应由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力启动器的小接线嘴不得进出动力线，9.橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内的长度尺寸应符合5mm 15mm的要求，当粗电缆穿不进接线嘴时、可将伸入器壁部分的护套锉细,11.1.12、防爆电器设备的接线工艺应符合下列规定.1.接线螺栓和螺母的螺纹应无损伤 并应无放电痕迹。接线零部件应齐全 2、接线应整齐,紧固。导电应良好.无毛刺、卡爪、弹簧垫圈.背帽应齐全,接线后,卡爪不应压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层、芯线裸露距卡爪不应大于10mm.3、接线室内地线长度以松开线嘴卡兰拉动电缆时,宜为相线被拉松或拉脱而地线不掉.接地螺栓.螺母.垫圈不应涂绝缘物，卡爪应镀锌或镀锡。4.高压电缆间的连接应采用压接技术.接线柱使用压板接线时.压板凹面应朝下,5 固定设备的接线应符合下列规定.1,设备引入。出 线的终端接头应用接线端子或过渡接头，2,导线联接应牢固可靠，接头温度不得超过导线温度，6、隔爆电动机斜面接线盒盒盖不得反装.7,两相低压导线裸露部分的空气间隙.500V以下不应小于6mm.500V以上不应小于10mm、8。隔爆开关闭锁后。接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩。9.隔爆设备和元件应放置平.直、稳。接线后。盖板和转盖应朝外，喇叭嘴应朝下 喇叭嘴电缆出口处应平滑。不得出现死弯 10,煤电钻插销的电源侧应接插座.负荷侧应接插销、11，采用铠装电缆后供电时,使用密封圈应全部套在铅,铝，包上,或用绝缘胶浇灌至三叉口以上.11.1.13、防爆电器设备的电缆接头应符合下列规定,1,橡套电缆的连接应采用硫化热补或同等效能的冷补。2、通信。照明,信号,控制 监控以及高低压橡套电缆连接的接头 应采用接线盒,3,铠装电缆的连接应采用接线盒和灌注绝缘填充物,填充应严密。接头不应露出芯线,4.电缆的末端应安装防爆电气设备或防爆元件,5。电气设备和电缆不应有裸露导体 开关零位不应带电、6,橡套电缆的护套不应破损。不应露出芯线或屏蔽层,7。橡套电缆伤痕深度不应大于护套最薄处厚度的1 2,长度不应大于20mm。沿电缆围长不应大于1 3.11。1、14、防爆电器设备接地应符合下列规定、1 井下防爆电气设备的接地装置应符合本规范第13章的有关规定.变电硐室，单独装设的高压电气设备.配电点.采掘工作面分路开关.风电联锁开关,高压接线盒，应有系统和局部接地 采。掘,开拓工作面所用的防爆电气设备应有系统接地,综合保护器和漏电继电器应有合格的主，副接地极、采用附加直流保护原理的漏电继电器应有辅助接地极,主辅接地极间距不得小于5m,三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时，其中两台电气设备的距离不应大于5m。并应装设局部接地极、2、防爆电气设备不得采用串联接地、3.接地线使用镀锌钢绞线时.接头应使用专用连接卡板连接 卡板长度不得小于150mm、使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固、并应加弹簧垫或背帽,螺栓直径不得小于10mm,11.1.15,硐室的防爆电器设备应有标志牌，应注明编号，容量。用途、整定值.整定日期 负荷情况.短路电流、负责人等、11，1,16 局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备应全部实现风电闭锁,在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备。11，1。17。防爆电器设备的保护装置和附属元件应齐全 完整,可靠,并应整定正确 不得损坏 拆除 短接。不得短接接触器而使用隔离开关控制电动机,11.1、18,井下防爆型的通信 信号和控制等装置,应采用本质安全性。11。1.19,防爆电器设备安装后应符合下列规定、1,各处螺丝和弹垫应齐全.完整。拧紧，防爆结合面的光洁度和间隙应符合本规范第11，1.7条的规定,防爆面不得锈蚀,锈蚀时应按要求进行处理，2，接线工艺应符合设计要求.3 闭锁装置应灵敏可靠.