11.矿用防爆电器安装工程11，1，一般规定11。1.1,防爆电器设备安装前 应检查其防爆标志,Exdi 煤矿矿用产品安全标志,MA、产品合格证及安全性能 对于入井的矿用防爆电器设备,应经检查合格并签发合格证后再入井，矿用防爆电器设备安装前安全性能检查,应包括下列内容，1。检查设备的型式与铭牌的标志相符。2.设备的外形结构完整,防爆性能良好.3，设备内部是否损坏 4 设备是否达到完好标准，5，检查设备管理编号.经过检查或检修的设备有检查.检修和验收试验的记录.并有检查，检修和验收人员的签名或盖章,6。零部件齐全完整,7。联锁装置齐全。功能完善.8、电缆引入装置有合格的密封圈 垫圈和封堵用的金属垫片.9。非携带式和移动式电器设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒。应有外接地螺栓,并标志有接地符号。电器设备的接线盒内部有规定的内接地螺栓 并标志接地符号,10.隔爆型电器设备 检查隔爆结合面的宽度。表面光洁度和间隙符合规定，对圆筒式结构检查径向间隙符合规定、11,1，2 防爆电器设备的运输,验收,保管应符合本规范第3。0.6条.第3、0。8条的规定，11，1，3.与防爆电器装置安装工程有关的建筑工程施工 应符合下列规定.1 与防爆电器装置安装工程有关的建、构,筑物的工程质量.应符合现行国家标准.建筑工程的施工质量验收统一标准，GB、50300的有关规定，2、设备安装前.建筑工程应具备下列条件,1,基础、构架应符合设计要求、并应达到允许安装的强度.2。室内地面基层应施工完毕,并应在墙上标出地面标高 3，预埋件、预留孔应符合设计要求。预埋的电气管路不得遗漏堵塞,预埋件应牢固。4,有可能损坏或严重污染电气装置的抹面及装饰工程应全部结束,5。模板,施工设施应拆除，场地应清理干净、6 门窗应安装完毕.3、防爆电器设备装置应安装完毕,投入运行前，建筑安装工程应符合下列规定、1,缺陷修补及装饰工程应结束。2 二次灌浆和抹面工作应结束,3.受电后无法进行的和影响运行安全的工程应施工完毕、并应验收合格，4。建筑照明应交付使用，5,防爆通风系统应符合设计要求并运行合格，11、1,4.防爆电器设备安装位置应符合产品技术文件的要求。其地点不应有积水和滴水。不应乱放与防爆电器设备安全运行和检修无关的杂物，11,1。5。防爆电器设备安装用的紧固件 除地脚螺栓外.应采用镀锌制品,11.1，6。防爆电器设备宜安装在金属制作的支架上。支架应牢固、有振动的电器设备的固定螺栓应有防松装置、11,1，7 防爆电器设备的外壳隔爆结合面的检查应符合下列规定。任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆,1.外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙应符合表11,1。7 1的规定、但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度不应小于25mm 表11 1、7、1,外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙.mm，注 1 对于操纵.轴和转轴.其间隙指最大的直径差,2.操纵杆和轴超过表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时、其结合面宽度不应小于操纵杆或轴的直径。但可不大于25mm、3，转轴的直径大于表中所规定的隔爆结合面的最小宽度时。带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度。当转轴直径不大于25mm时.不应小于转轴直径。当转轴直径大于25mm时.不应小于25mm.2，结合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔时，孔与外壳内外侧间的距离应符合表11.1.7，2的规定,表11,1,7,2.孔与外壳内外侧间的距离。mm。3，隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦,用圆筒隔爆结合面时 轴与轴孔配合的最小单边间隙不应小于0 750mm,用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙不应大于表11。1，7。1所规定的轴承盖允许最大间隙的2。3 4 隔爆结合面的表面粗糙度Ra不应大于6。03μm,操纵杆的表面粗糙度Ra不应大于3。2μm,5 隔爆结合面的法兰减薄厚度,不应大于原设计规定的维修余量。6.隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后。应符合下列规定。1，隔爆面上对局部出现的直径不应大于1mm，深度不应大于2mm的砂眼 在40mm 25mm 15mm宽的隔爆面上、每平方厘米范围内不应超过5个，并应直接.10mm宽的隔爆面上不应超过2个.2。产生的机械伤痕，宽度与深度不应大于0 5mm、其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2.3。7,隔爆结合面不得有锈蚀及油漆.应涂防锈油或磷化处理 11,1，8。防爆电器设备的隔爆外壳与隔爆腔的检查应符合下列规定.任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆、1。防爆外壳变形长度不得超过50mm。凸凹深度不得超过5mm、2,防爆外壳内外不得有锈皮脱落,3,隔爆设备的隔爆腔之间不得直接贯通。4、接线柱 接线座不得有裂纹,接线座不得晃动 接线柱不得跟转，5.防爆外壳应无开焊,观察窗孔胶封应良好,并应无破损和裂纹。6.操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁应正确可靠、7.接线。室.盒内应保持干净、应无杂物和水珠。8.快动式门或盖不得打不开，11、1 9、防爆电器设备的进出线嘴检查应符合下列规定.任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆。1 接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动应为合格,2 线嘴压紧后应有余量.余量不应小于1mm、3、线嘴应平行压紧。两压紧螺栓入扣之差不应大于5mm、4，线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间应只限安装一个金属圈.不得充填其他杂物，5.压叠式线嘴压紧电缆后.其压扁量不应超过电缆直径的10、6、隔爆腔的空闲接线嘴,应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧.7,进出线嘴的压紧程度.螺旋线嘴最小啮合扣数不得少于6扣.用单手正向用力拧不动应为合格.压叠式线嘴用单手晃动时.喇叭嘴无明显晃动应为合格.8。高压隔爆开关空闲的接线嘴。应用与线嘴法兰厚度.直径相符的钢垫板封堵压紧,9。螺纹隔爆结构.螺纹精度不应低于3级，螺距不应小于0,7mm，螺纹结合面的最小啮合扣数应为5扣。当容积大于100cm3时.最小轴向啮合长度应为8mm。当容积不大于100cm3、最小轴向啮合长度应为5mm.对于圆柱形螺纹,螺纹部分应至少有8mm，并不应少于6扣，11,1、10，防爆电器设备的密封圈,挡板 金属圈检查应符合下列规定,任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆。1.密封圈材质应用邵尔氏硬度45、55。橡胶制造,密封圈分层侧应面向接线腔内 煤电钻除外。2 密封圈各部分尺寸应符合下列规定、1。密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径.2。密封圈外径与进线装置内径之差应符合表11,1.10的规定,表11。1 10，密封圈外径与进线装置内径之差 mm。3 密封圈宽度应大于电缆外径的0，7倍,且不应小于10mm.4.密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍。70mm电缆除外.且不应小于4mm、3。密封圈应无破损.刀削后应整齐平滑。不得出现锯齿状。4，电缆与密封圈之间不得包扎其他物体.5，不使用的进出线嘴应分别用密封圈和挡板依次装入。压紧后封堵。6。螺旋式进出线嘴上金属圈时。应装在挡板外面，7 挡板厚度不应小于2mm,挡板直径与进出线装置内径之差不应大于2mm。厚度不应小于2mm 金属圈外径与进出线装置内径之差不应大于2mm、厚度不应小于1mm。8、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,应选用一个厚度适当不开口的金属圈调整.不得充填其他杂物，9.低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆的铅皮上、10。螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈,挡板、金属圈应依次装入、且均应只装一个.11。电缆引入装置或设备进线口的密封应符合下列规定,1。一个进线装置应只允许进一根电缆 2 被密封的电缆断面 应近似圆形。3,弹性密封圈及金属垫、应与电缆的外径匹配,4.弹性密封圈压紧后 应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧、11。1、11 防爆电器设备的紧固件检查应符合下列规定,任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆，1、紧固用的螺栓.螺母、垫圈等应齐全。紧固，并应无锈蚀.2。同一部位的螺栓、螺母规格应一致 平垫。弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合，3。螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1个、3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈减少螺栓的伸出长度.4 紧固在护圈内的螺栓。其上端平面不得超出护圈高度,并应用专用工具才能松紧 5,隔爆结合面紧固螺栓应齐全，螺母应上满扣.紧固螺钉伸入螺孔长度不应小于螺纹直径的尺寸、铸铁.铜.铝件等不应小于直径的1，5倍.螺孔深度不够螺纹直径尺寸时、螺钉应拧满螺孔。6，隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽 其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格,螺栓不得松动、7 弹簧垫不得破损。不得推动弹性 8,低压隔爆开关接线腔不应由电源侧进出线至负荷侧接线.也不应由负荷侧进出线至电源侧接线、磁力启动器的小接线嘴不得进出动力线、9。橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内的长度尺寸应符合5mm,15mm的要求,当粗电缆穿不进接线嘴时.可将伸入器壁部分的护套锉细.11、1 12.防爆电器设备的接线工艺应符合下列规定,1，接线螺栓和螺母的螺纹应无损伤，并应无放电痕迹、接线零部件应齐全,2。接线应整齐，紧固 导电应良好,无毛刺.卡爪 弹簧垫圈,背帽应齐全.接线后,卡爪不应压绝缘胶皮或其他绝缘物.也不得压或接触屏蔽层 芯线裸露距卡爪不应大于10mm.3,接线室内地线长度以松开线嘴卡兰拉动电缆时、宜为相线被拉松或拉脱而地线不掉、接地螺栓。螺母、垫圈不应涂绝缘物、卡爪应镀锌或镀锡.4，高压电缆间的连接应采用压接技术,接线柱使用压板接线时 压板凹面应朝下，5.固定设备的接线应符合下列规定,1,设备引入 出.线的终端接头应用接线端子或过渡接头,2.导线联接应牢固可靠 接头温度不得超过导线温度 6。隔爆电动机斜面接线盒盒盖不得反装 7，两相低压导线裸露部分的空气间隙.500V以下不应小于6mm。500V以上不应小于10mm、8，隔爆开关闭锁后、接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体.断路器应装设隔离护罩。9。隔爆设备和元件应放置平，直。稳,接线后，盖板和转盖应朝外,喇叭嘴应朝下,喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，10.煤电钻插销的电源侧应接插座 负荷侧应接插销。11 采用铠装电缆后供电时，使用密封圈应全部套在铅,铝，包上 或用绝缘胶浇灌至三叉口以上.11 1.13.防爆电器设备的电缆接头应符合下列规定，1、橡套电缆的连接应采用硫化热补或同等效能的冷补 2。通信,照明，信号。控制 监控以及高低压橡套电缆连接的接头 应采用接线盒，3 铠装电缆的连接应采用接线盒和灌注绝缘填充物、填充应严密 接头不应露出芯线.4 电缆的末端应安装防爆电气设备或防爆元件，5,电气设备和电缆不应有裸露导体.开关零位不应带电 6，橡套电缆的护套不应破损、不应露出芯线或屏蔽层。7。橡套电缆伤痕深度不应大于护套最薄处厚度的1 2 长度不应大于20mm,沿电缆围长不应大于1 3.11 1 14 防爆电器设备接地应符合下列规定、1,井下防爆电气设备的接地装置应符合本规范第13章的有关规定.变电硐室 单独装设的高压电气设备、配电点。采掘工作面分路开关、风电联锁开关，高压接线盒、应有系统和局部接地 采，掘，开拓工作面所用的防爆电气设备应有系统接地。综合保护器和漏电继电器应有合格的主,副接地极.采用附加直流保护原理的漏电继电器应有辅助接地极,主辅接地极间距不得小于5m 三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时,其中两台电气设备的距离不应大于5m 并应装设局部接地极、2 防爆电气设备不得采用串联接地,3,接地线使用镀锌钢绞线时 接头应使用专用连接卡板连接,卡板长度不得小于150mm，使用镀锌扁铁时,应用两道镀锌螺栓进行紧固，并应加弹簧垫或背帽,螺栓直径不得小于10mm，11.1 15 硐室的防爆电器设备应有标志牌，应注明编号,容量、用途。整定值、整定日期。负荷情况,短路电流，负责人等,11。1.16。局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备应全部实现风电闭锁、在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备,11 1，17 防爆电器设备的保护装置和附属元件应齐全,完整，可靠 并应整定正确。不得损坏 拆除、短接 不得短接接触器而使用隔离开关控制电动机、11、1。18。井下防爆型的通信。信号和控制等装置，应采用本质安全性。11。1，19.防爆电器设备安装后应符合下列规定、1,各处螺丝和弹垫应齐全、完整、拧紧,防爆结合面的光洁度和间隙应符合本规范第11 1、7条的规定。防爆面不得锈蚀 锈蚀时应按要求进行处理、2.接线工艺应符合设计要求.3。闭锁装置应灵敏可靠，