5,2，功能区划5.2,1.生产车间宜划分为物料准备区，清洗区.装配区、测试与调试区，封盖区,涂覆区。环境试验区 分析区。检验包装区.5，2.2,物料准备区应具备耗材、基板 元器件 外壳等材料和文件资料的准备和齐套功能。位置宜临近物流通道入口。5。2。3.清洗区应具备耗材、基板。元器件，外壳等的清洁功能。并应符合下列规定、1.清洗区应与其他区物理隔断，2 清洗区应考虑排水 排液,排风的便利性、宜靠外墙.3，清洗区宜临近物料准备区,4.纯水.去离子水等用水点宜靠近纯水站 5，批量大的产品宜采用流水线布局。5，2。4.装配区应具备将基板 元器件。微模块,外壳等按要求组装为微波集成组件的功能.并应符合下列规定、1 装配区宜包括钎焊。电装,钳装 贴片,键合。芯片倒装，芯片叠层 底部填充,检测等工序,2，装配区宜临近物料准备区和清洗区、3.钎焊工序和电装工序宜与其他工序物理隔断、空间相对独立 4。钎焊工序应靠近清洗区.方便焊后助焊剂等残渣清洗.5 贴片工序应靠近清洗区、方便基片.载体的清洗，6。在线检验工序应根据质量控制点的需要设置。7 试制产品宜采用手动或半自动装配线按照工艺导向布局,8 多品种小批量生产产品宜采用工艺导向布局，生产组织方式宜适用工艺对象专业化,9。单一生产产品宜采用全自动装配线按产品导向布局。设备布置满足产品生产流程及节拍要求,5,2 5，测试与调试区应具备功能测试.直流参数检测 全温微波参数测试和调整,工艺试验等功能.并应符合下列规定，1,测试与调试区宜临近装配区,2，测试与调试区宜设定相对独立的粘接.键合调试工位，或在装配区设定配合调试的粘接、键合工位.3.手动或半自动测试线宜按直流检测。微波测试和调试等工艺导向布局，4。全自动测试线宜按产品的测试流程布局.各测试设备和仪器按测试节拍配置。5 测试与调试区应包括功能测试,直流参数检测.微波调试,高低温在线调试、工艺试验工位和相应的设备 仪器,5。2 6 封盖区应具备实现微波集成组件气密性封装的功能 并应符合下列规定 1。封盖区宜靠近测试与调试区.2.封盖区宜与其他区物理隔断。5，2。7，涂覆区应具备防护微波集成组件的功能,应与其他区物理隔断.5、2，8 环境试验区应具备检测产品环境适应性及评价产品可靠性的功能、并应符合下列规定 1,环境试验区宜包括温度，振动和老化等试验工序。2。环境试验宜与其他区物理隔断、5 2、9 分析区应具备产品物理性能。化学性能的定性、定量分析的功能 可与其他区物理隔断.5。2。10，检验包装区应具备成品最终外观检查和包装出货的功能,位置宜临近物流通道出口,5。2.11.生产辅助区应包括物料净化区,人身净化区。休息生活区,5，2 12,物料净化区应具备物料清洁和净化功能 并应符合下列规定，1、物料净化区应靠近物料准备区,2、物料净化区应有独立的开箱.清洁。整理场地、3 物料净化区风淋室或风淋通道可共用人身净化风淋室或风淋通道.5,2、13。人身净化区应具备人员更衣和风淋净化功能 并应符合下列规定。1，人身净化区应紧邻生产车间的入口。2 人身净化区应具备换鞋，一次更衣、二次更衣场地,3。风淋室或风淋通道的面积应与人员总数相匹配.5，2.14,休息生活区应具备物品存放。衣物洗涤,人员休息等功能、并应符合下列规定 1，休息生活区应设置于非洁净区 宜靠近人身净化区。2.休息生活区应包括物品存放,厕所。饮水休息区和衣物洗涤区,3。物品存放区应设置独立的雨伞存放区和衣物存放柜,