10 5 齐平型清扫孔10 5、1。当油罐采用清扫孔 图10、5、1,时.清扫孔法兰.法兰盖和加强底板的厚度宜符合表10.5、1.1的规定，清扫孔的结构尺寸宜符合表10.5，1。2的规定。清扫孔所在罐壁板及补强板尺寸宜符合表10.5 1、3的规定 当开孔尺寸为两相邻尺寸的中间值时。各元件尺寸应取与较大规格一致。1.罐壁板。2，补强板,3.吊耳.4、罐底板.5、垫片,6、加强底板。7.法兰盖。注 1、信号孔位置应居中,2.螺栓孔径应为螺栓直径加上3mm 3，焊角尺寸应符合本规范第5 2，10条的规定、4、当焊脚尺寸小于tdc时,此处应倒圆角、5，设有环形边缘板时、底部加强板应成为环形边缘板的一部分并与边缘板等宽 6、焊脚尺寸应等于较薄板的厚度。最大不应超过13mm,7.接管上应开10，坡口、8、此处倒圆角，9.此处为全焊透结构.罐壁处焊缝磨平,10 此处为全焊透结构,11,焊缝型式和尺寸仅供参考.注、1，当储液相对密度大于1、0时,设计液位高度应乘以储液相对密度。然后查表 2、厚度尺寸不含厚度附加量,10 5、2，采用其他结构与尺寸的清扫孔应符合下列规定,1，开孔高度不应大于610mm、2,开孔宽度不应大于900mm 3,清扫孔上部的圆角半径应等于开孔高度的1,2.10,5 3.开孔上部需补强的面积应满足下式要求.式中。Acs，开孔上部需补强的面积,不含壁厚附加量。mm2，k1,补强面积系数 按图10.5、3查取，h。清扫孔高度,mm.t 底圈罐壁板厚度，mm，10,5 4,补强板及孔颈板厚度应与开孔处罐壁板厚度相同,10 5 5.清扫孔加强底板的最小宽度应为255mm加上罐壁厚度和补强板厚度之和。10、5.6、清扫孔加强底板的计算厚度应按下式计算 式中、tbc一一加强底板的计算厚度，mm h.清扫孔高度,mm b，清扫孔宽度.mm,Hw.设计液位高度，m,10,5。7.沿罐壁竖向有效补强范围不应大于50、的清扫孔高度。10.5，8 有效补强金属应包括、1、罐壁补强板，2。长度等于罐壁及补强板厚度的孔颈板 10.5.9。清扫孔组合件上的罐壁板 补强板、加强底板及孔颈板材质应与底圈罐壁板相同.10 5。10 清扫孔盖板上不得连接有附加荷载的接管、10，5，11.清扫孔组合件全部焊接完毕并检验合格后,应进行整体消除应力热处理、10，5、12。清扫孔下面的罐基础应根据清扫孔的要求进行局部处理.