3，主要参数3、1。输送量。普通带式输送机和水平转弯带式输送机3。1 1,普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算，式中 QV 理论体积输送量。m3，h Qm。理论质量输送量、t.h,φSt.倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数。A 输送带承载物料的理论横截面积。m2 v、带速.m，s，ρ一一散状物料的堆积密度.t。m3.3。1.2 普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算.式中,Q.设计输送量、m3，h或t、h,φ1一一理论输送量的利用率 应根据工程的工艺要求。物料特性等因素确定，宜为0 7,1、0,当供料连续,均匀，且为直线输送时.可取较大值 当供料量波动较大时、宜取小值 AN、设计输送量输送带承载物料的横截面积、m2.3.1,3.普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积、应根据输送带承载物料的有效宽度 承载托辊的数量。托辊长度 槽角及物料的动堆积角等确定 水平输送时.应按下列公式计算。1，输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算、式中 A1、输送带承载物料的上部横截面积,m2,A2。输送带承载物料的中部横截面积，4托辊。5托辊.m2、A3 输送带承载物料的下部横截面积.2托辊、5托辊。m2。2。输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值、3.单托辊输送带承载物料的理论横截面积.图3、1,3 1，应按下式计算 式中.b、输送带承载物料的有效宽度 m,θ、物料的动堆积角，与物料的特性.带速及带式输送机的长度等有关。宜比静堆积角小5、15，有些物料可能小20。无动堆积角实测数据时。可按物料的静堆积角的50、75，近似计算或按表3、1，3选取，高带速.长距离的带式输送机宜取小值,4、2托辊输送带承载物料的理论横截面积.图3，1、3.2、应按下列公式计算 式中。λ。槽形托辊组的槽角,5.3托辊输送带承载物料的理论横截面积。图3 1，3、3，应按下列公式计算，式中，l3，承载托辊组中间辊的长度，3托辊。5托辊。m、6 4托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3,1 3.4。应按下列公式计算 式中,l2，槽形托辊组下侧辊的长度.4托辊、5托辊.m，λ1。槽形托辊组下侧辊的槽角,4托辊，5托辊。7 5托辊输送带承载物料的理论横截面积。图3，1,3。5,应按下列公式计算，8、输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算,1 当B，2m时,b,0,9B、0.05 3.1，3，13 2，当B 2m时。b,B。0、05。3 1，3。14，式中 B,带宽.m,3 1.4、倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机。应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素.并应符合下列规定,1.当带式输送机稳定运行，均匀给料，倾斜输送粒度小的物料 并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时，输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算，式中 δ 带式输送机的倾角，应取线路中的最大倾角.θ.物料的动堆积角 应取物料实际的动堆积角值，2，当输送一般特性物料。采用3托辊的托辊组,槽角35,动堆积角15,25。时。不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3 1.4选取.3,1。5 水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量.应符合下列规定、1、直线段的理论输送量和设计输送量，应按本标准第3 1,1条 第3、1 4条的规定计算，2 水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积,应根据托辊数量 托辊槽角，托辊组内曲线抬高角等因素计算确定。3,水平转弯带式输送机的设计输送量 应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定.U型带式输送机3、1 6.U型带式输送机的理论输送量。应根据输送带承载物料的理论横截面积、带速 带式输送机倾角确定，并应按下列公式计算.1 U型带式输送机的理论输送量，2。U型带式输送机的设计输送量 式中、φ1，理论输送量的利用率、取值应符合第3，1、2条的规定。3。1,7、U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，应根据输送带承载物料的有效宽度,承载托辊数量.输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定，并宜按下列公式计算 1。U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,图3。1 7 宜按下列公式计算 式中、W U形输送带的开口尺寸。m，宜为带宽的1，3，1 2 π 圆周率。2。输送带承载物料的有效宽度，宜按本标准式.3,1、3，13。式，3.1 3、14 计算确定 当U形横截面内设内挡辊时。b值宜适当减小、管状带式输送机3 1、8 管状带式输送机的理论输送量和设计输送量、应按下列公式计算。1，管状带式输送机的理论输送量,2.管状带式输送机的设计输送量，式中,φ1、理论输送量的利用率,应根据工程工艺要求，物料特性等因素确定 宜取0，85，1。00,3.1。9、管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,图3，1,9、应根据输送带成圆形的实际管径 输送带厚度、填充系数确定。并应按下列公式计算 式中,φ2 填充系数,dS,管状带式输送机的实际管径.外径，m、t 输送带厚度。m、bWe、管状输送带搭接宽度与实际管径之比。宜为1 3,1 2 b2。管状输送带搭接宽度 m.3。1.10.管状带式输送机的填充系数、应根据名义管径。物料最大粒度和粒度组成确定,常用一般特性物料宜按下列规定选取 1 当物料最大粒度不大于名义管径的1。3 且大块含量不超过30 时，填充系数宜为75、2、当物料最大粒度为名义管径的1.2，且大块含量不超过20。时.填充系数宜为50,60、3.当物料最大粒度为名义管径的2.3.且大块含量不超过15,时，填充系数宜为40 50,4、当给料不均匀 输送线路复杂.具有水平转弯和垂直曲线布置时。填充系数宜适当降低，