7。11.补偿装置安装7.11,1，补偿装置的安装除应符合本节规定外 尚应符合设计文件 产品技术文件和国家现行有关标准的规定,7 11,2 形或.Ω。形膨胀弯管的安装、应符合下列规定、1,安装前应按设计文件规定进行预拉伸或压缩 允许偏差为10mm。2。预拉伸或压缩应在两个固定支架之间的管道安装完毕。并应与固定支架连接牢固后进行，3,预拉伸或压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m,4,水平安装时,平行臂应与管线坡度相同。两垂直臂应相互平行 5，铅垂安装时 应设置排气及疏水装置,7,11 3，波纹管膨胀节的安装。应符合下列规定。1，波纹管膨胀节安装前应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩,受力应均匀。2、安装波纹管膨胀节时、应设临时约束装置、并应待管道安装固定后再拆除临时约束装置，3。波纹管膨胀节内套有焊缝的一端.在水平管道上应位于介质的流入端,图7.11、3，a 在铅垂管道上宜置于上部、图7、11.3，b、4 安装时。波纹管膨胀节应与管道保持同心，不得偏斜，应避免安装引起膨胀节的周向扭转 在波纹管膨胀节的两端应合理设置导向及固定支座。管道的安装误差不得采用使管道变形或膨胀节补偿的方法调整,5，安装时,应避免焊渣飞溅到波节上 不得在波节上焊接临时支撑件,不得将钢丝绳等吊装索具直接绑扎在波节上,应避免波节受到机械伤害,7 11.4，填料式补偿器的安装 应符合下列规定.1.填料式补偿器应与管道保持同心.不得歪斜，2,两侧的导向支座应保证运行时自由伸缩 不得偏离中心，3,应按设计文件规定的安装长度及温度变化.留有剩余的收缩量.图7，11.4。剩余收缩量可按下式计算。允许偏差为5mm，4，单向填料式补偿器的安装方向、其插管端应安装在介质流入端，7,11 5、球形补偿器的安装，应符合下列规定.1.球形补偿器安装前，应将球体调整到所需角度。并应与球心距管段组成一体。图7.11,5，1、2 球形补偿器的安装应紧靠弯头，球心距长度应大于计算长度、图7。11,5 2。3、球形补偿器的安装方向。宜按介质由球体端流入 从壳体端流出方向安装。图7，11、5.3 4 垂直安装球形补偿器时.壳体端应在上方.5.球形补偿器的固定支架或滑动支架的安装，应符合设计文件的规定.6.运输，装卸球形补偿器时。不得碰撞。并应保持球面清洁 7 11,6 与设备相连的补偿器应在设备最终固定后再连接.7 11,7,管道补偿装置安装完毕后、应填写.管道补偿装置安装记录,其格式宜符合本规范表A，0,8的规定。