7,2，原料储存与制备7,2。1.原料储存应符合下列规定,1、原料储存应集中布置处理,2.干物料，湿物料储存应分区布置 3。原料纸储存仓库宜单独设置.7.2。2 原料储存方式应根据物料特性，占地面积以及工艺布置等因素确定,并应符合下列规定 1,砂的储存应符合下列规定，1、砂含水率大于或等于5,时，应采用露天或原料堆棚储存，并应采取排水措施、2 砂含水率小于5 时 可采用筒仓储存。2，干粉煤灰、消石灰粉。生石灰粉、水泥等粉状物料应采用筒仓储存 3,湿粉煤灰应采用原料堆棚储存、并应采取排水措施。4，待加工的原料纸宜在靠近碎浆机的区域设置地面堆存库.制备的纸浆可选用方浆池或储罐储存,5 无机填料及外加剂袋装进厂时,可设地面专区堆存、散装进厂时应采用筒仓储存,6，采用自卸汽车运输时、堆棚内净空高度不应小于8,0m 门的高度和宽度应与选用的运输工具相适应,7，2。3，各种物料最短储存期应根据设计规模。物料来源.外部运输条件和运输方式，储存形式。生产管理水平.市场因素等情况确定、并应符合表7、2。3的规定 表7,2。3,各种物料最短储存期。d,7 2、4,筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角应根据物料特性。颗粒度等因素确定。并应符合表7、2。4的规定,表7，2.4。筒仓锥部及溜管溜槽的最小倾斜角7。2 5,物料粒度未达到工艺要求时 应配置粉磨设备,7、2 6,使用生石灰粉生产时。应采取熟化措施,7,2.7 纸浆制备设备选型应根据物料日需求量。原料纸的品种，工作制度等因素确定.7，2,8 砂磨机选型时 物料小时产量可按下式计算确定、式中 G，物料小时产量 t，h、Q 磨机粉磨水泥的额定小时产量。t.h。k,物料系数。7 2,9。储存经砂磨机制得的砂浆时 应采用带搅拌装置的砂浆池或砂浆储罐、7。2 10。纸浆应采用带螺旋推进器的纸浆池，或纸浆储罐,储存 纸浆的储存量应符合下列规定 1 储存量应根据物料特性确定,2。储存量应能保证连续供应 宜至少保证一个班的生产用量、3,纸浆池、或纸浆储罐 数量应根据单个池，或储罐、的有效容积.工作制度及生产调节便利性等确定，7，2。11.工艺计算及设备选型时。宜将纸浆碎浆时间设定为10min 45min、具体时间应视原料纸品种而定，7,2 12、原料纸磨浆后.按生产的产品不同、纸浆的打浆度可控制在25 SR，65 SR之间,采用流浆法生产工艺时应取相对低值。采用抄取法生产工艺时应取相对高值.7，2.13,采用不同的纸浆纤维配合使用时，应分别设置对应的纸浆池,或纸浆储罐。7.2 14，废水.废浆循环利用率必须达到100，边角余料循环利用率不得低于60。7 2。15.泵的扬程可按下式计算、式中，H，泵的扬程、m.k，安全系数.取1、1、h1,浆料输送系统最高点与最低点的垂直高差,m.h2，浆料输送系统沿程阻力损失,m。h3,浆料输送系统局部阻力损失.m.7 2。16 料浆管道的设计应符合下列规定。1 料浆管道的坡度不应小于5。2，料浆输送系统宜设置管道冲洗设施.3 料浆管道弯头处应采用法兰连接。直管道每隔6m、8m应设置一处法兰.4.阀门应紧贴设备法兰安装 7，2。17,阀门安装位置应避免物料阻塞,并应便于操作和检修.当操作，检修不便时.应单独设置阀门的检修操作平台,7、2 18。各扬尘点均应设置收尘装置，7 2、19。收尘风管 阀门布置应符合下列规定,1.竖直风管内的风速宜为8m、s.12m s 2.水平风管宜缩短距离.风速宜为18m.s。22m。s 3.应减少弯管数量，风管弯管的曲率半径宜为风管直径的1,5倍,2，0倍。4,主风管,支路风管应分别设置风量调节阀