7、4.制板.接坯,堆垛7、4，1。工艺计算以及设备和管道选型时,若采用流浆法生产、进入流浆箱的料浆浓度宜设定为10.17，若采用抄取法生产,进入网箱的料浆浓度宜设定为3.10、7、4，2、成型筒加压系统的压力应根据板材厚度、密度等因素确定。7、4。3。制板机选型可根据产品品种 生产规模。投资要求等因素综合确定,7 4,4、真空系统的设计应遵循料层逐级脱水.顺着料坯行走方向真空度依次升高的原则.7、4、5,生产线中。应设置给水管对制板机毛布,网轮进行清洗，用水量应根据水压,喷水孔数量.孔径等因素确定 7,4.6。生产线中、应设置给水管对真空泵给水,真空泵应采用清洁水源 并应循环使用,7。4,7,接坯机产能应与制板机相匹配 7、4 8.制板工段应配置料浆回收系统、7，4.9、板坯切割方式可采用水切割，刀切割等切割方式,采用水切割时应使用软化水、采用刀切割时应配置磨刀机。7.4，10,堆垛工段设备应根据单线堆垛产量合理配置、7.4,11。堆垛机的堆垛高度应根据吸盘下净空高度、堆垛小车高度等因素确定，当生产加压板时，堆垛高度应与压机开口高度相适应。7 4,12,堆垛小车的数量应按下式确定,式中，M、堆垛小车数量，个,N、预养室模位数量的最小值,个、7、4、13 堆垛应采用一模一板交替码垛的形式。模板应与板坯规格相匹配。7 4.14、堆垛模板可选用钢模板或塑料模板.当生产加压板时宜采用钢模板.